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齒輪加藥泵的原理,齒輪加藥泵是根據(jù)一對互相嚙合的齒輪,在其中一個是積極齒輪,此外一個是處于被動齒輪,由積極齒輪推動嚙合轉(zhuǎn)動。齒輪與泵的外殼中間留出較小的空隙。當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時,在傳動齒輪慢慢擺脫嚙合的吸液管腔中,唇間密閉式容量擴大,產(chǎn)生部分真空泵,液體在壓力差功效下吸進(jìn)吸液室,伴隨著齒輪轉(zhuǎn)動,液體并接在齒輪與外殼中間被齒輪促進(jìn)前行,送至排液腔,在排液腔中兩齒輪慢慢嚙合,容量降低,齒輪間的液體被擠壓成型至排液口。由于齒輪加藥泵的加工精度規(guī)定十分高,無論是齒輪的軸頸精密度,或是齒輪和外殼,齒輪和嚙合角的相互配合精密度都規(guī)定十分高,因而齒輪加藥泵的但轉(zhuǎn)排氣量是一定的,換句話說,齒輪每轉(zhuǎn)動一圈,排出來的液體的容積是一定的,因而伴隨著調(diào)節(jié)齒輪加藥泵的轉(zhuǎn)速比,齒輪加藥泵就可以排出來相對應(yīng)總數(shù)的液體。根據(jù)計算齒輪加藥泵的轉(zhuǎn)速比,進(jìn)而獲得齒輪加藥泵的總流量。
帕斯菲達(dá)計量泵可用于反滲透設(shè)備中
帕斯菲達(dá)計量泵由電機、傳動機構(gòu)和泵頭組成。由電動機產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動由傳動裝置轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運動。當(dāng)柱塞計量泵在泵缸兩端往復(fù)運動時,通過驅(qū)動液壓油將加藥交替彎向兩側(cè),完成吸排工作過程。操作室與計量液接觸,由加藥間和液壓間隔開。液壓腔與液壓油箱之間由柱塞、雙功能液壓閥和內(nèi)置充油閥隔開。雙功能液壓閥由排氣閥和安全閥組成。排氣閥位于液壓腔的高點,以消除液壓腔中氣體積聚造成的測量誤差;減壓閥用于保護(hù)帕斯菲達(dá)計量泵加藥,防止出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。吸氣沖程完成后,向控制推桿施加壓力并將其推到后止點。此時充油閥與液壓室通訊。當(dāng)液壓腔形成的真空達(dá)到設(shè)定值時,打開充油閥進(jìn)行機械充油。液壓油從油箱補充到液壓室,以平衡通過排氣閥和柱塞密封排入油箱的油?! ∨了狗七_(dá)計量泵可用于反滲透設(shè)備中,如何操作? 1.啟動前的準(zhǔn)備 ?。?)啟動前打開反滲透系統(tǒng)各部件的所有出口閥門,關(guān)閉所有取樣閥,關(guān)閉淡水閥和清潔進(jìn)水閥;打開淡水排放閥和主電源,自動打開電控箱?! 。?)低壓沖洗,一般用于新投用的反滲透膜元件和化學(xué)清洗后的沖洗。預(yù)處理運行正常,出水水質(zhì)達(dá)到R0系統(tǒng)進(jìn)水指標(biāo)時,開啟R0系統(tǒng)濃水閥和淡水排放閥。將入口壓力調(diào)至0.3-0.5Mpa,使R0系統(tǒng)處于低壓沖洗狀態(tài),濃、淡水全部排出。一般沖洗時間為2-6小時?! ?.啟動運行:準(zhǔn)備工作完成后,啟動反滲透前置增壓泵。當(dāng)R0入口壓力≥0.05MPA時,R0高壓計量泵自動啟動(也可關(guān)閉自動開關(guān),手動啟動R0高壓泵)。然后緩慢調(diào)整R0進(jìn)水閥和濃水閥,達(dá)到設(shè)定的產(chǎn)水量和濃水排放量。當(dāng)純水電導(dǎo)率小于進(jìn)水電導(dǎo)率乘以0.05時,可開啟淡水閥,關(guān)閉淡水排放閥,設(shè)備可進(jìn)入正常運行狀態(tài)。通常是次被調(diào)整的閥門開度無法調(diào)整。 3.停機:停泵前,啟動清洗泵(一級反滲透裝置為中間罐泵),打開清洗閥,用反滲透水沖洗反滲透膜元件2-5min,排出濃水,清洗后關(guān)閉泵和清洗閥。