鍍鋅管常見的種類主要有哪些？

熱鍍鋅產(chǎn)品

在具體加工制作過程中就可以發(fā)現(xiàn)熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，還可以有效延長產(chǎn)品的使用壽命，所以在現(xiàn)在市場中的需求量也非常多，經(jīng)過這種工藝制作而成的產(chǎn)品，在實(shí)際使用的強(qiáng)度和耐腐蝕性非常強(qiáng)。

電鍍鋅產(chǎn)品

從加工制作的成本來看，電鍍鋅成本相對來說比較低，但是表面不是很光滑，我們可以發(fā)現(xiàn)它的防腐性能也沒有熱鍍鋅的好。鍍鋅管在加工這個(gè)過程中多數(shù)可以選擇熱鍍鋅，這種工藝制作方式確實(shí)也具備很多的使用特性。

  管成型方法

1、實(shí)彎

實(shí)彎，顧名思義是壓實(shí)了彎折，實(shí)彎時(shí)內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)。

1)實(shí)彎的優(yōu)點(diǎn)是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。

2)實(shí)彎的缺點(diǎn)是有拉伸/減薄效應(yīng)。一，實(shí)彎會(huì)使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短; 二，實(shí)彎彎折處金屬會(huì)因拉伸而變薄。

2、空彎

空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會(huì)使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。

1)空彎的優(yōu)點(diǎn)是可以在無法進(jìn)行實(shí)彎時(shí)進(jìn)行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。

2)空彎的缺點(diǎn)是在上邊/側(cè)邊同步空彎時(shí)，由于上輥和下輥同時(shí)產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點(diǎn)，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會(huì)影響到機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時(shí)不同的特點(diǎn)。

  鍍鋅管生銹的處理方法有哪些

1.鍍鋅管運(yùn)用溶劑、乳劑清潔鋼材外表，以到達(dá)去掉油、油脂、塵埃、潤滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去掉鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手法。

2.首要運(yùn)用鋼絲刷等東西對鋼材外表進(jìn)行打磨，能夠去掉松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)?xùn)|西除銹能到達(dá)Sa2級，動(dòng)力東西除銹可到達(dá)Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，東西除銹作用不抱負(fù)，達(dá)不到防腐施工需求的錨紋深度

3.鍍鋅管通常用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只選用化學(xué)酸洗，能夠去掉氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清潔盡管能使外表到達(dá)必定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，并且易對環(huán)境形成污染。

  鍍鋅管的應(yīng)用小技巧有什么

鍍鋅鋼電焊焊接特性剖析

鍍鋅鋼一般是在高碳鋼外鍍一層鋅，熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的溶點(diǎn)在419°C，熔點(diǎn)908°C上下。在電焊焊接中，鋅熔化成液體浮在溶池表層或在焊接根處部位。鋅在鐵中具備很大固溶度，鋅液體會(huì)沿晶界深層次腐蝕焊接金屬材料，低溶點(diǎn)鋅產(chǎn)生“液體金屬材料脆裂”。

鋅與鐵可產(chǎn)生金屬材料間延性化學(xué)物質(zhì)，這種延性相使焊接金屬材料塑性變形減少，在拉地應(yīng)力功效下而造成裂痕。

假如電焊焊接角焊縫，特別是在是T形連接頭的角焊縫非常容易造成透過裂痕。鍍鋅鋼電焊焊接時(shí)，焊縫表層及邊沿處的鋅層，在電孤熱功效下，造成空氣氧化、熔融、揮發(fā)以致?lián)]傳出乳白色粉塵和蒸氣，非常容易造成焊接出氣孔。