說說離型紙

淋膜離型紙一般均選用全木漿紙，特別是電子行業(yè)。如果選用草漿紙，在模切的時(shí)候則會(huì)有很多紙屑及容易破邊。

全木漿紙一般稱為牛皮紙，比如本色牛皮紙（俗稱：本牛）、白色牛皮紙（俗稱：白牛）、黃色牛皮紙（俗稱：日本黃彩牛）、藍(lán)色牛皮紙（俗稱：印尼藍(lán)彩牛）。

當(dāng)然也有用全木漿的雙膠紙做原紙的，更有用照相紙做原紙的，以及用銅版紙及白板紙、牛卡、牛奶卡等等紙做原紙的。

半透明離型紙

　　半透明離型紙又稱薄離型紙，目前，模切壓敏膠材料常用格拉辛離型紙。

　　格拉辛離型紙有兩個(gè)指標(biāo)會(huì)影響模切質(zhì)量：一是厚薄均勻性，二是纖維結(jié)構(gòu)。其中離型紙厚薄均勻性是為重要的，尤其是圓壓圓模切時(shí)，因?yàn)槟Ｇ械遁伒某叽缬呻x型紙的厚度決定，如果離型紙厚度不均勻，刀刃就會(huì)切穿或切不到離型紙，給排廢工序帶來麻煩。

　　離型紙的纖維結(jié)構(gòu)對(duì)圓壓圓模切來說，主要影響模切速度，因?yàn)槔w維強(qiáng)度直接影響排廢斷裂速度，速度越快、拉力越大，排廢越容易。剝離力：為了分離覆有壓敏膠的面材與涂硅底材，在特定的條件下及一定的剝離角度與剝離速度下所需要的拉力。如果材料本身強(qiáng)度大，即可提高型膜模切速度。但是，對(duì)于速度較慢的平壓平式模切，纖維結(jié)構(gòu)對(duì)模切質(zhì)量影響不大。此外，纖維的韌性和抗斷裂性對(duì)模切質(zhì)量影響非常大，纖維韌性好的黃色離型紙，在精度低的設(shè)備上模切可能不會(huì)出問題，但是，如果離型紙的纖維脆、韌性差，就只能在設(shè)備精度高、模切質(zhì)量好的設(shè)備上進(jìn)行模切加工，這說明，設(shè)備精度也是影響模切質(zhì)量的因素之一。

離型紙脫模劑有一定的滲透性

離型紙因?yàn)槊撃┯幸欢ǖ臐B透性,如果不是一個(gè)障礙,釋放劑將滲透紙內(nèi),導(dǎo)致可憐的固化,脫模劑使用太大(太貴),以及許多其他不利因素?！倦x型紙分類】按顏色分類：?jiǎn)喂璋咨x型紙，指一面是素紙，一面是硅油。所以他們需要做在紙、塑料加工(通常稱為紋理),一般國內(nèi)使用聚乙烯(PE)粒子紋理。分為單和雙塑料塑料釋放紙離型紙;沒有塑料釋放紙、玻璃紙、CCK和其他主要特殊待遇其他釋放班輪。

因?yàn)橛屑堅(jiān)诩埍砻娴念^發(fā)和纖維,所以貼合必須去一定數(shù)量,以確保沒有滲透點(diǎn),為了確保硅油不能穿透在紙,以確保不會(huì)有脫皮壞。七、其他類：淋膜紙還應(yīng)用于試機(jī)紙、航空袋、種子袋紙、軸承包裝、不銹鋼資料包裝、涂硅后可做不干膠底紙、牛皮紙膠帶、婦女用品、涂防銹油做防銹包裝、一次性旅行用品。一般涂布紙紋理16克每平方米,據(jù)說在溫州做11到13克每平方米,非常接近先進(jìn)的設(shè)備層壓數(shù)據(jù)。理論上,只要他們確保磁帶是剝皮后紙然后貼合低體積是允許的。

離型紙分為稀奶油和雙霜。通常是單個(gè)站發(fā)布洗澡,當(dāng)然,一個(gè)雙面離型紙淋浴,因?yàn)閺谋砻婕y理厚一般20克、分離型面一般是薄15克,這個(gè)版本紙比較光滑。

如果數(shù)量是雙面紋理是22克涂布紙,更適合雙面離型紙。

離型紙是近年來發(fā)展起來的,我國從英國、意大利和其他國家進(jìn)口超過100的總生產(chǎn)PVC皮革、PV皮革生產(chǎn)線,使用約60000噸/年的離型紙?？梢允褂?0oC(±2oC)的烘箱或其他指i定的溫度來進(jìn)行加速老化實(shí)驗(yàn)。PVC人造革,PV皮革造型是一個(gè)釋放紙作為承運(yùn)人通過鑄造涂料制造方法。為了達(dá)到適當(dāng)?shù)陌l(fā)布需求,發(fā)布的文章應(yīng)該有一定的特點(diǎn)。

離型紙剝離力的測(cè)試方法： 　

離型紙技術(shù)指標(biāo)的測(cè)試是一件相當(dāng)復(fù)雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測(cè)試后幾項(xiàng)數(shù)據(jù)。至于硅油 涂布量，一般不會(huì)出現(xiàn)在離型涂布供應(yīng)商的技術(shù)報(bào)告中。此方法用復(fù)合上的壓敏膠面材來評(píng)估硅油類型對(duì)基材的適用性。離型紙要有適當(dāng)?shù)膭冸x度如果沒有剝離那么就是影響到紙的重復(fù)使用，剝離太容易在人造皮革生產(chǎn)過程中易引起預(yù)剝離型的人造皮革樹脂則要求剝離度偏高一些。剝離力：為了分離覆有壓敏膠的面材與涂硅底材，在特定的條件下及一定的剝離角度與剝離速度下所需要的拉力。 涂硅基材需要用標(biāo)準(zhǔn)膠帶或已準(zhǔn)備號(hào)的有膠粘劑的面材。應(yīng)是由代表性材料上取下來的測(cè)試條，至少2條。用長度為175mm，寬度為25mm的膠帶或者用相同規(guī)格的壓敏膠面材沿機(jī)器方向用輕微指壓貼與樣品上。用切紙刀切下樣品，切口應(yīng)干凈、平直。用FINAT壓輥以每秒10mm的速度，來回滾壓兩次。將樣品迭起放置于CT間中的玻璃盤上。在樣品上再放置一塊平的金屬板，金屬板及以上附件可均勻地提供70g/cm2的壓力，對(duì)于25X175mm的待測(cè)樣品來說，需保持3kg的壓力。將樣品在23oC(±2 oC)的溫度下放置20小時(shí)以保證離型材料和膠粘劑之間的良好接觸。每次迭放的樣品多為20片?？梢允褂?0oC(±2 oC)的烘箱或其他指i定的溫度來進(jìn)行加速老化實(shí)驗(yàn)。對(duì)于剝離力相當(dāng)?shù)偷臉悠酚斜匾獙挾雀臑?0mm（有可能的話）。20小時(shí)以后，取出樣品，同樣需在23oC(±2 oC)和50±5% RH的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下放置不少與4小時(shí)。