閘刀生膠鍘刀機

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適用于下料、切割料等大多場合使用。

切割天然橡膠、合成橡膠及其它塑性材料，尤其適合于安裝在密煉機旁，切割小塊膠料用。本機主要有切膠刀、機架、工作油缸、底座、輔助工作臺及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成，切膠刀下面的底座上裝有尼龍墊板，以保護切膠刀的刀刃。切生膠時，用人工將膠料放在切膠刀的下方，然后按下啟動按鈕，則切膠刀在活塞桿的帶動下沿機架上的滑道落下將膠料切開。其功能是把再生膠橡膠或合成橡膠的膠塊切成易于進行加工的較小的膠塊。機架上裝有上下兩個限位開關(guān)，以控制換向閥改變切膠刀的運動方向，同時，也可保護活塞缸缸蓋。

油壓切膠機生膠鍘刀機

分割機

公司現(xiàn)有員工300多人，其中工程師10人，工程技術(shù)人員50多人，技工160多人。高素質(zhì)的技術(shù)人才有力的保證了產(chǎn)品的技術(shù)水平與穩(wěn)定的質(zhì)量。經(jīng)過我公司近二十年的努力，研發(fā)出了五大系列兩百多個品種，在國內(nèi)同行業(yè)中享有較高的聲譽。廢舊塑料鍘刀切膠機（英文名稱balecutter）是一種橡膠的加工設(shè)備。產(chǎn)品銷售覆蓋全國，2006年開始銷往東南亞等各個國家。 　　

為使公司的產(chǎn)品與技術(shù)走向高、精、尖，公司大量引進了數(shù)控加工中心、數(shù)控車床等先進加工設(shè)備，在設(shè)計與加工上采用了制造業(yè)軟件PRO/E、UG、AUTOCAD等，提高了公司的技術(shù)研發(fā)能力與研發(fā)速度。同時也使產(chǎn)品的質(zhì)量與性能更加穩(wěn)定與優(yōu)化。 　　

為給客戶提供優(yōu)良性能與穩(wěn)定質(zhì)量的設(shè)備，公司建立健全了一套完整的質(zhì)量管理體系；并且成立了質(zhì)量控制中心，購置了三坐標測量儀等先進的檢測儀器。為解決客戶的后顧之憂與生產(chǎn)中所遇到的難題，公司成立了售后服務(wù)中心，有受過專業(yè)培訓(xùn)的工程師隨時為客戶提供服務(wù)。公司還成立了技術(shù)培訓(xùn)中心，可對新客戶在設(shè)備的操作、工藝調(diào)配、設(shè)備故障的排除等方面進行系統(tǒng)的培訓(xùn)，達到買即能用，用就能出優(yōu)良的產(chǎn)品，為客戶回報豐厚的利潤。切膠機性能特點：本機適用于切割天然橡膠和其他各種塑性材料，是橡膠廠必備設(shè)備之一。

公司一如既往的服務(wù)于每位客戶，董事長王立國先生愿攜手各界同仁，共謀輝煌的明天！

裁切機生膠鍘刀機

小型鍘刀

    熱刀切膠機的刀具為篦式設(shè)計，而且具有自動溫控加熱功能，在切膠烘膠時不會出現(xiàn)燒膠、結(jié)焦的情況。

熱刀切膠機可以在冬季-20℃以上時不需要烘膠情況下快速切解標膠、煙膠等各類橡膠膠塊（這是冷刀切膠機完全所不能及的）。性能穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，節(jié)省烘膠，切膠和搬運存放橡膠人力和能耗費用。

    切膠機開啟和使用切膠機應(yīng)注意切膠機開機前首先要檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油無泄漏，油量足夠。切膠刀有無磨損、落刀、刀刃無翻邊或缺口，切膠刀限位開關(guān)是否正常。該機主要由電動機、葉片泵、電磁換向閥、溢流閥、工作油缸、液壓管路、油缸支架、切膠刀、機架、生膠輥道等組成。槽內(nèi)軟鉛是否更換，機上雜物清理干凈，無異常振動、檢測落刀槽內(nèi)周邊和設(shè)備上無雜物。

橡膠裁剪機生膠鍘刀機

廢塑料鍘刀

   按照切膠機架體結(jié)構(gòu)可分為立式切膠機和臥式切膠機兩種；按照刀具的冷熱可分為冷刀切膠機和熱刀切膠機兩種，按照切刀的片數(shù)可分為單刀切膠機和多刀切膠機，按照切膠機的工作原理可分為液壓切膠機、氣動切膠機和電力傳動切膠機等。

   切膠機開機前首先要檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油無泄漏，油量足夠。切膠刀有無磨損、落刀、刀刃無翻邊或缺口，切膠刀限位開關(guān)是否正常。槽內(nèi)軟鉛是否更換，機上雜物清理干凈，無異常振動、檢測落刀槽內(nèi)周邊和設(shè)備上無雜物。

安全操作注意事項：

（1）將主電源打開，開啟油泵；

（2）設(shè)備點檢正常后，進行正常切膠作業(yè)；

（3）刀具上下速度已經(jīng)調(diào)好，作業(yè)人員不得隨意調(diào)整，防止發(fā)生安全事故；

（4）切斷過程中需要對制品

進行調(diào)整時須按停止按扭后方可手工調(diào)整，防止安全事故發(fā)生。

（5）切斷工作結(jié)束后，請按上行開關(guān)到限位處自動停止后按停止按扭復(fù)位。

（6）按油

泵停止按扭油泵停止工作。

（7）關(guān)閉主電源。

（8）設(shè)備周邊及落刀槽及時清理干凈。