數(shù)控折彎機變頻器產(chǎn)生故障的原因有哪些？

1、操作不當?shù)热藶橐蛩?

例如：接插件與連接組件因疏忽未加鎖，印刷電路板上的元器件松動變形或焊點虛脫，繼電器觸點、各類開關(guān)觸頭因污染銹蝕、直流電動機電刷不良等造成的接觸不可靠。

2、隨機干擾和噪聲、軟件程序丟失或被破壞

比如：液壓系統(tǒng)的壓力值隨著液壓回路的阻塞而降到某一參數(shù)時，會發(fā)生液壓系統(tǒng)故障報警使機床停機。

3、使用環(huán)境變化

工作環(huán)境溫度過高、濕度過大、電源波動與機械振動、有害粉塵與氣體污染等原因均可引發(fā)此類故障。因此加強數(shù)控系統(tǒng)的維護檢查，確保電氣箱門的密封。

折彎機機床的電液同步系統(tǒng)是由①驅(qū)動總成、②壓力控制閥單元、③閉環(huán)控制閥單元、④閉環(huán)比例閥放大器、⑤液壓缸、⑥位置檢測系統(tǒng)、⑦cnc系統(tǒng)、⑧電氣系統(tǒng)等組成。兩個活塞油缸在行程過程中的位置同步和行程終點的定位是通過電液同步伺服系統(tǒng)實現(xiàn)的，具有較高的同步精度和重復定位精度。

機床同步系統(tǒng)的工作原理。它由驅(qū)動總成①輸出的油經(jīng)壓力控制閥單元②、閉環(huán)控制閥單元③向兩邊的液壓缸⑤進油，帶動滑塊向下（或向上）運動并通過滑塊兩端的位置檢測系統(tǒng)⑥檢測反饋到cnc系統(tǒng)⑦和電氣系統(tǒng)⑧，然后由cnc給出處理信號發(fā)送到閉環(huán)比例閥放大器④，再由閉環(huán)控制閥單元③向兩端液壓缸⑤分別供油，從而達到滑塊兩端同步的目的。并具有理想的同步精度和重復定位精度。

機械行業(yè)三級子行業(yè)中，建筑工程機械與鐵路設(shè)備行業(yè)利潤回升zui快。1-11月建筑工程機械累計利潤激增61.8%，比1-8月提高近40個百分點，9-11月收入環(huán)比增長10%，利潤環(huán)比提高36%，為子行業(yè)中zui高，充分顯示了建筑工程機械行業(yè)的利潤彈性。鐵路設(shè)備行業(yè)穩(wěn)步回升，9-11月收入和利潤環(huán)比增長17%和14%，1-11月收入和利潤增速均達到33%。

數(shù)控折彎機轉(zhuǎn)速故障排查

在使用數(shù)控折彎機的時候我們常會遇到轉(zhuǎn)速太快或者太慢的情況，這個時候我們首先要做的就是找出問題，看看到低是哪些地方出了問題。第-個要檢查的就是液壓折彎機的油箱液面是否太低了，導致了我們的數(shù)控折彎機在運行的時候供液不足。我們油箱里面的油也為一般都要在液孔口5mm以上的地方。檢查快進速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改液壓類液壓折彎機系統(tǒng)參數(shù)降低快進速度。