適于在多種金屬材料（如不銹鋼,碳鋼，硬質高速合金鋼，鋁合金，表面鍍鉻，

鍍鋅，鍍鎳）制品上直接標注字符，或印制不銹鋼標牌。用來標注產(chǎn)品名稱，

型號，技術指標，商標，廠名，技術標準，安全事項等內容。其特點只正規(guī)，清

晰，耐久，不脫落，不變色，操作靈活方便。標注深度約幾微米，對壁簿或精零

件也無熱應力，機械變形影響，不論平面，弧面均能標注。

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金屬蝕刻機作業(yè)原理及用途

金屬蝕刻機可加工化學蝕刻或CNC機械雕刻機不方便或難以加工的金屬工件，資料可所以鈦金屬、鈦合金或其他任何高硬度該耐酸性金屬。金屬蝕刻機的加工制造工藝在一般的制造類廣告公司中常常能夠看到。

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蝕刻加工主要是針對金屬進行定制加工，也被稱為金屬腐蝕加工，適用領域范圍有電子、精 密五金、通訊、汽車工程、等，那么蝕刻加工具體都有哪些用途呢？

(1)去毛刺。由于不銹鋼板在沖制或機械加工后，在端面或棱角處存在毛刺，不僅影響產(chǎn)品的外觀，也影響機器的使用效果，如果采用機械拋光或手工去毛刺，不僅工效低，也不能滿足設計的圓角倒角要求，采用特殊的化學拋光或電化學拋光溶液，對毛刺進行腐蝕加工，而又不損害表面光潔度，甚至可以提高表面光潔度。這是表面處理與機械加工的結合。

(2)除去多余尺寸。如某不銹簧鋼絲，其線徑要求φ0.8~0.84，而實際線徑是和0.9，如何使制成品均勻變?yōu)棣?.8~0.84，如何有效地去除機加工過程中的毛刺和熱處理過程中產(chǎn)生的氧化膜?如要采用機械拋磨和鉗修的方法除去毛刺、氧化皮和鋼絲直徑圓周上均勻地除去0.06~0.1mm.不僅加工工藝性差，效率低，加工質量也難以保證。利用化學拋光的特殊溶液，可以同時達到除去毛刺，氧化皮，均勻除去多余的線徑尺寸的目的。又如對某些片狀不銹鋼零件，尺寸大些，也可以利用電化學拋光的特殊溶液適當減薄厚度尺寸，達到產(chǎn)品尺寸要求。

(3)銑切加工。將不銹鋼材料需要加工的部位暴露于化學銑切液中進行銑切加工，從而獲得一定形狀或尺寸的零件，達到具有立體感、裝飾性的目的。利用絲網(wǎng)漏印，可對不銹鋼表面化學銑切出文字、花紋、圖樣，達到一定的深度，再填充上一定的不同的色彩，如獎牌、標牌、銘牌等。