濕式球磨機(jī)襯板

      球磨機(jī)襯板熱處理是指利用鐵-碳合金的固態(tài)轉(zhuǎn)變通過加熱、保溫與冷卻來改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需要的性能的工藝操作過程。因此，有必要就球磨機(jī)襯板熱處理的加熱、保溫、冷卻以及回火過程進(jìn)行探討。

 目的是根據(jù)球磨機(jī)襯板的化學(xué)成分和使用要求選擇佳處理工藝，以求得到理想的組織和性能。

       球磨機(jī)襯板的熱處理工藝主要是指為單一固溶處理，即水韌處理。這種熱處理工藝是將高錳鋼加熱到八以上溫度并保溫一段時(shí)間，使鑄態(tài)組織中碳化物溶解，得到化學(xué)成分基本均勻的單相奧氏體組織，然后溶入水中快速冷卻得到過冷奧氏體固溶體組織。

       


水韌處理的目的是保證奧氏體均勻化的球磨機(jī)襯板鑄件在水淬過程中完好地保存下來，而不使球磨機(jī)襯板在300℃以上時(shí)由于冷卻速度不夠而造成新的碳化物析出或新的C質(zhì)點(diǎn)不均勻出現(xiàn)，在此階段應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)在處理過程中水溫不能超過50-60℃，越低越好，雖然很低的溫度會(huì)帶來較大的應(yīng)力，但這只對數(shù)球磨機(jī)襯板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，一般情況下，冷卻速度越快，水韌效果越好。鄭州富嵩公司的球磨機(jī)筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)(粉碎或細(xì)磨)的要求，襯板的形狀的材料也不同。

鄭州富嵩公司定制高錳鋼耐磨襯板、鉻錳材料反擊破反擊襯板、鄂破機(jī)顎板、碎石機(jī)反擊板、高鉻合金錘頭、耐磨板錘等耐磨件，采用材質(zhì)有Mn13、Mn13Cr2、鉻26或者根據(jù)您工況需要配料定制，鄭州富嵩公司的破碎機(jī)襯板做工精細(xì)、耐磨合金材料可調(diào)整反擊襯板材質(zhì)，使破碎機(jī)襯板具有高耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。同時(shí)進(jìn)行了水韌處理，水韌處理后鑄件提高了抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性，提高反擊板耐用性。使用過程中受到劇烈沖擊和強(qiáng)大的壓力變形時(shí)，表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，形成高的耐磨表面層，能承受較大的沖擊負(fù)荷。液壓開箱制砂機(jī)內(nèi)部底襯板---制砂機(jī)錘頭采用高鉻26合金、高鉻高釩28合金、高鈦35合金，或者根據(jù)工況條件使用材料來配料，根據(jù)客戶來圖來樣定做各類異形制砂機(jī)錘頭。

    球磨機(jī)的生產(chǎn)不僅受鋼球裝載量的影響，也與鋼球直徑有關(guān)。要求有相應(yīng)的球徑及不同球徑的球保持一定比例關(guān)系，一般筒體內(nèi)球徑的尺寸范圍為25--160mm。如果筒體內(nèi)都是大直徑的球，其沖擊力較大，對擊碎大塊煤有利，但由于球與球之間間隙大，相對表面積小，擠壓、碾磨作用減弱，對磨煤機(jī)出力及煤粉細(xì)度均不利。筒體內(nèi)小直徑鋼球太多，沖擊力小，會(huì)使磨煤機(jī)出力下降，同時(shí)，由于鋼球表面積相對增大，會(huì)使鋼球磨損增加，磨煤電耗隨之上升。，錳13錳18鉻2，產(chǎn)品深受用戶的喜愛，產(chǎn)品工藝嚴(yán)謹(jǐn)，質(zhì)量穩(wěn)定，每件產(chǎn)品經(jīng)熱處理后再銷售，產(chǎn)品具有較好的韌性和耐沖擊性，不容易出現(xiàn)斷裂，掉塊現(xiàn)象。

    球磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機(jī)襯板之間產(chǎn)生的合理磨擦，會(huì)使磨耗增大，使大球磨小、中球磨為小球。所以平時(shí)正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當(dāng)磨礦機(jī)細(xì)度達(dá)不到浮選要求時(shí)，可添加適量小球。球磨機(jī)中鋼球在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機(jī)的穩(wěn)定操作，必須進(jìn)行合理補(bǔ)球，低償磨損。鄭州富嵩公司的各種鋼球，鋼段 廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)  。因此，有必要就球磨機(jī)襯板熱處理的加熱、保溫、冷卻以及回火過程進(jìn)行探討。  深得用戶廣泛使用和歡迎。