?鋼管縮管機(jī)的特點(diǎn)

鋼管縮管機(jī)的特點(diǎn)

1、本機(jī)屬無切削加工設(shè)備，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等需縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮徑部分密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。檢查新款不銹鋼管縮管機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好，如沒有裝好，就不準(zhǔn)開車中頻壓管機(jī)應(yīng)有良好接地和電氣絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定。解決了因車床剝皮而減小抗拉力和沖擊韌性的弊端。具有加工速度快，尺寸準(zhǔn)確的特點(diǎn)，是加工礦山錨桿、地角螺栓的理想設(shè)備。

2、生產(chǎn)：每分鐘可縮壓6-9根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺(tái)機(jī)床每班可生產(chǎn)2000件，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。

3、產(chǎn)品質(zhì)量高：經(jīng)縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達(dá)▽7以上，且節(jié)約鋼材，經(jīng)擠壓后工件可延長(zhǎng)10%-15%

高壓油管接頭縮管機(jī)的分類

1、高壓油管接頭 縮管機(jī) 選用雙液壓機(jī)控制回路運(yùn)行基本原理，即活塞桿的進(jìn)退及磨具的張嘴和收攏健身運(yùn)動(dòng)全是借助液壓機(jī)動(dòng)力裝置造成的驅(qū)動(dòng)力。它不但挪動(dòng)穩(wěn)定、往返迅速，也不會(huì)產(chǎn)生像彈黃回位，使磨具張不動(dòng)而鎖l死的狀況。6、設(shè)備內(nèi)部組裝所用的密封件，都是采用進(jìn)口的密封圈，保證效果，提高密封性。并且液壓缸卡緊控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)全是前后左右全線貫通，利于壓扣各種各樣異形彎管。 2、高壓油管接頭 縮管機(jī) 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、泵、繼電器、減壓閥及液壓電磁閥構(gòu)成了具備進(jìn)退健身運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，并且在雙液壓油路中還提升離一個(gè)迅速泄輸油泵燃油管，以做到更為迅速歸位的目地，且速率可調(diào)式、噪聲和系統(tǒng)軟件工作壓力減少。 3、高壓油管接頭 縮管機(jī) 在家用電器自動(dòng)控制系統(tǒng)層面，控制回路可用PLC電源電路，它維修電源電路非常容易、檢修便捷、拆換簡(jiǎn)易。

任縣滏镕機(jī)床廠為您介紹

構(gòu)造：用槽鋼焊一個(gè)地盤，動(dòng)力端裝有電機(jī)、減速機(jī)、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個(gè)加熱環(huán)（8-10個(gè)噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個(gè)銅管環(huán)上）。外邊是一個(gè)活動(dòng)的支架，上面安裝一個(gè)合金模具。

使用方法：將管子固定在縮管機(jī)上，打開加熱器（環(huán)）。待溫度達(dá)到后，推動(dòng)合金模具，管頭形狀即達(dá)到要求。整個(gè)過程約15分鐘。

鋼管縮管機(jī)的介紹

縮管機(jī)為扣壓橡膠軟管接頭的專業(yè)設(shè)備，是一種用于扣壓液壓輸油管接頭管材總程的液壓設(shè)備，其將所配套設(shè)施的金屬材料接頭歷經(jīng)扣管機(jī)磨具歷經(jīng)液壓管理體系釋放減少力，將金屬材料接頭牢固的扣壓在所配套設(shè)施的液壓輸油管及高壓軟管上。9、檢修電器部分時(shí)必須遵守電工安全規(guī)章了解了這九個(gè)事項(xiàng)，在操作的時(shí)候一定要認(rèn)真正規(guī)的操作，注意安全?？s管機(jī)適用于各種機(jī)械設(shè)備液壓膠管、液壓橡膠軟管、支氣管、自來水管、電纜線接頭、空調(diào)銅管的扣壓，普遍用于車子、工程機(jī)械設(shè)備、媒礦、液壓設(shè)備、家用電器、焊割設(shè)備等制造行業(yè)。