滾筒篩沙機出料口輸送帶空轉不出料或運轉不通暢：此問題為長時間使用篩沙機，導致出料口B型三角帶松弛打滑，力傳遞不足造成，需要用戶自己調緊B型三角帶即可解決;雨后滾筒篩沙機使用容易糊篩子：一般滾筒篩沙機雨后使用都會出現(xiàn)糊篩子現(xiàn)象，本款篩沙機特設計篩子抽打結構，強制將糊住篩子的沙子抽打下來，效果非常不錯;篩沙機使用一段時間后，一定要檢查機油是否還充足，否則燒壞減速機滾動篩

利用滾筒篩進行投料時的注意事項與流程： 1、要在滾筒篩的篩分機處于運轉平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車。 2、滾筒篩在正常出料后關閉密封罩。 3、操作人員要時常注意出料口物料粒徑和有無漏料及揚塵情況。 4、滾筒篩在作業(yè)時應經(jīng)常檢查運行情況，尤其要注意運行不正?；蛴挟愴憽?無軸滾筒篩處理靜電的方法 1、在篩框部位加裝一條接地線。我們都知道進店的產生是由于物料之間、與篩網(wǎng)、篩框摩擦產生靜電，從而使物料聚團、堵網(wǎng)。而從篩框部位延伸出一條接地線就是為了將篩框內的靜電引導入地面從而解決靜電產生的堵網(wǎng)問題等等； 2、板材使用304或316L鏡面板。

自動滾筒篩分機是由六角形滾桶、機架、布氏漏斗、減速器、電動機五個一部分成。破碎的砂石進入滾桶后， 靠滾桶旋轉的凝聚力及跳汰作用來挑選原料。依據(jù)不一樣目數(shù)地不銹鋼過濾網(wǎng)逐一挑選。不一樣型號規(guī)格的砂石挑選后經(jīng)布氏漏斗落入帶式輸送機送至產品產量石料廠。一方面隨著著滾桶轉動而被選擇，靠滾桶旋轉的凝聚力及跳汰作用來挑選原料。一方面粒度分析大的砂石沿著滾桶的坡度向前流通性，依據(jù)不一樣目數(shù)地的不銹鋼過濾網(wǎng)漸漸地被挑選。

滾筒篩電氣控制中的問題

　　1.控制回路的設計是不合理的。 它只能在現(xiàn)場手動控制，沒有互鎖控制。 刀開關QA閉合，鼓電機和兩個振動電機同時啟動。 當?shù)堕_關斷開時，電機停止。 雖然滾筒篩安裝在4#帶機的尾部，但它不與4#帶機聯(lián)鎖，不利于生產。

　　2.不利于監(jiān)測設備的運行狀態(tài)。 皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協(xié)調帶式輸送機和滾筒篩的操作，許多人須同時操作。 滾筒篩未打開，收油機送入4#膠帶機。 此時，可能發(fā)生材料堵塞并且設備損壞。

　　3，滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續(xù)運轉，連續(xù)運轉容易損壞電機)，沒有“停機”和“啟動”按鈕，刀開關控制電機啟動危險 ，給運營商帶來安全隱患。 沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。

　　4.當磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當堆料場的尿素粒度質量符合標準時，不打開振動馬達就不能打開滾筒。

　　5.三個電機的運行狀態(tài)沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護人員難以區(qū)分電動機的運行狀態(tài)和是否有電力。 振動電機，電動滾筒和減速器以及電氣元件質量差，無法保障可靠運行。