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水性工業(yè)漆在應(yīng)用于工程機(jī)械行業(yè)的比重也逐年提升,成為了該行業(yè)的標(biāo)配。今天,永格小編就跟大家分享一下水性工業(yè)漆在工程機(jī)械行業(yè)應(yīng)用時(shí)的工藝流程。
上件→噴/拋丸處理→清理→脫脂處理→水洗→吹干→水分烘干→噴涂水性底漆→流平→閃干→底漆烘干→底漆強(qiáng)冷→“濕碰濕”兩道水性面漆→流平→閃干→噴涂水性罩光漆→流平→烘干→強(qiáng)冷→下件。
水性工業(yè)涂料主要用哪些填料? 水性工業(yè)油漆產(chǎn)生哪些污染?
現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展,環(huán)保節(jié)能的大力提倡,水性工業(yè)漆的需求也大大提高,水性工業(yè)漆真的環(huán)保無(wú)污染嗎?下面介紹水性工業(yè)漆會(huì)產(chǎn)生哪些污染?和水性工業(yè)漆主要用哪些填料?
水性工業(yè)漆主用哪些填料
1) 水性樹脂: 這是成膜的基料,決定了漆膜的主要功能。
2) 成膜助劑: 在水揮發(fā)后,使乳液或分散體微粒形成均勻致密的膜,并改善低溫條件下的成膜性。
3) 抑泡劑和消泡劑: 抑制生產(chǎn)過(guò)程中漆液中產(chǎn)生的氣泡并能使已產(chǎn)生的氣泡逸出液面并破泡。
4) 流變助劑: 對(duì)漆料提供良好流動(dòng)性和流平性,減少涂裝過(guò)程中的弊病。
5) 增稠劑: 增加漆液的黏度,提高一次涂裝的濕膜厚度,并且對(duì)膩?zhàn)雍蛯?shí)色漆有防沉淀和防分層的作用。
6) 防腐劑: 防止漆液在貯存過(guò)程中霉變。
7) 流平劑: 改善漆的施工性能,形成平整的、光潔的涂層。
8) 潤(rùn)濕劑: 提高漆液對(duì)底材的潤(rùn)濕性能,改進(jìn)流平性,增加漆膜對(duì)底材的附著力。
9) 分散劑: 促進(jìn)顏填料在漆液中的分散。
10) 香精:使漆液具有愉快的氣味
11) 著色劑:主要針對(duì)色漆而言,使得水性漆具有所需顏色。著色劑包括顏料和染料兩大類,顏料用于實(shí)色漆(不顯露木紋的涂裝),染料用于透明色漆(顯露木紋的涂裝)。
12) 填料:主要用于膩?zhàn)雍蛯?shí)色漆中,增加固體分并降低成本。
13) pH 調(diào)節(jié)劑:調(diào)整漆液的pH 值,使漆液穩(wěn)定。
14) 蠟乳液或蠟粉:提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感。
工業(yè)油漆的分類有哪一些?
1、醇酸漆:是一種氣干性油漆,綜合性能好,不僅適用于刷涂,也適用于噴涂。這種漆具有的光澤、耐候性和彈性、良好的保光性和附著力、固體份高、漆膜具有很好的豐滿度,缺點(diǎn)是重涂時(shí)間長(zhǎng)、不耐強(qiáng)溶劑、漆膜軟、易泛黃,可在金屬、木質(zhì),各種車輛機(jī)械儀表及水上鋼鐵構(gòu)件,船舶等領(lǐng)域應(yīng)用。
2、氨基樹脂:一般不能單獨(dú)使用,多與其它漆樹脂拼用,較常見的是氨基醇酸漆,該漆漆膜光亮平整、顏色淺、不易泛黃、耐光、耐水、硬度高,具有較高的裝飾性和保護(hù)性,但這種漆的柔韌性相對(duì)差一些,主要用于制涂料、膠粘劑、塑料或鞣料。
3、環(huán)氧樹脂漆:一般有比較優(yōu)良的性能,包括優(yōu)異的附著力、耐化學(xué)藥品、防腐蝕和耐水等性能,熱穩(wěn)定性也較好,其缺點(diǎn)是耐候性差,易粉化,涂膜豐滿度差一些。廣泛用于建筑、化工、汽車、艦船、電氣絕緣等方面。
4、聚氨酯漆:首先物理機(jī)械性能好,涂膜堅(jiān)硬、柔韌、光亮、豐滿、耐磨、附著力強(qiáng),其次其涂膜耐油、耐酸、耐化學(xué)藥品性好,既有單組分漆,亦有雙組分漆,廣泛應(yīng)用于木器、汽車、機(jī)械、電器、儀器儀表、石油化工等各個(gè)方面。
工業(yè)水性漆與普通水性漆的區(qū)別
1、樹脂體系上
普通水性漆以苯丙,純丙的乳液樹脂體系制成,大多的單組成分。工業(yè)水性漆體系包括水性醇酸、水性環(huán)氧酯、水性環(huán)氧、水性聚氨酯以及不同改性和拼合樹脂體系。
2、性能特點(diǎn)
普通水性漆突出凈味、環(huán)保等概念,具有耐擦洗性。工業(yè)水性漆需要更高的性能,例如:鹽霧、抗沖擊、附著力等。由于工業(yè)水性漆大面積施工, 根據(jù)工件不同,可適應(yīng)浸涂、現(xiàn)場(chǎng)噴涂、機(jī)械手噴涂等。
3、用途不一樣
普通水性漆用于建筑外墻、木器、鐵藝等涂裝上。水性工業(yè)漆用于鋼結(jié)構(gòu)防腐、集裝箱、橋梁、機(jī)械設(shè)備的涂裝。