膨脹是球磨機(jī)在使用過(guò)程中的一種故障現(xiàn)象，此類(lèi)故障如果不及時(shí)進(jìn)行解決，很有可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞，所以在設(shè)備使用過(guò)程中，我們需要了解膨脹原因，從而合理的進(jìn)行問(wèn)題解決。

　　當(dāng)球磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，礦石的進(jìn)出量相等。如果由于返砂量或原礦量的增加而進(jìn)給量變大，超過(guò)設(shè)備本身的較大允許容量，不能排出，并積累在實(shí)際的設(shè)備中，磨床往往會(huì)失去其磨削功能，這就是所謂的膨脹現(xiàn)象。

　　球磨機(jī)膨脹現(xiàn)象并不突然，就像晚期一樣，是一個(gè)從發(fā)展到惡化的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中會(huì)有不同的現(xiàn)象，但是人們通常并不太注意它，或者認(rèn)為這個(gè)微小的變化沒(méi)有效果，所以要求工人們小心負(fù)責(zé)。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整它，在發(fā)生階段就它。RE是通過(guò)觀察電流、聽(tīng)聲音、測(cè)量濃度和放電來(lái)膨脹的。

　　格子式球磨機(jī)的工作原理與溢流式球磨機(jī)相似。圓柱體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼球和材料做拋物線運(yùn)動(dòng)。在此過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了沖擊、研磨和破碎操作。不同之處在于格子球磨機(jī)的出礦方式不同于溢流球磨機(jī)。格子球磨機(jī)在出礦端的端蓋上有一個(gè)空心軸頸。端蓋上有一個(gè)格子板，由八根性肋組成。端蓋分為八個(gè)扇形腔，扇形腔內(nèi)部用螺栓固定，扇形腔上再安裝點(diǎn)陣腔。一般情況下，在晶格層中有一個(gè)倒梯形孔徑。磨礦過(guò)程中滿足粒徑要求的礦粉，通過(guò)格板間隙隨礦漿進(jìn)入扇形硐室。在端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，扇形漿液沿扇形室壁流入空心軸頸，通過(guò)空心軸頸排出磨機(jī)完成破碎過(guò)程。

球磨機(jī)有哪幾種排料方式中心卸料

這種結(jié)構(gòu)出料端的球磨機(jī)是把物料由卸料弊板排出后，經(jīng)葉板提升沿卸料外壁送到空心軸內(nèi)的卸料錐形套內(nèi)，在經(jīng)橢圓形孔進(jìn)入控制篩，物料成品從罩子底部的卸料口卸出。罩子頂部裝有和收塵系統(tǒng)相通的管道。

邊緣卸料

球磨機(jī)將通過(guò)卸料弊板后由提升葉板提升到螺旋葉片上，再由會(huì)轉(zhuǎn)的螺旋葉片把物料輸送至卸料出口，經(jīng)控制試溜入卸料漏斗中。球磨機(jī)內(nèi)排出的含塵氣體經(jīng)排風(fēng)管進(jìn)入收塵系統(tǒng)。

中間卸料

球磨機(jī)的粗磨倉(cāng)與細(xì)磨倉(cāng)之間專門(mén)設(shè)有一個(gè)卸料倉(cāng)，與粗磨倉(cāng)用隔倉(cāng)板隔開(kāi)，在卸料倉(cāng)出口處的筒體上有橢圓形卸料孔，筒體外設(shè)密封罩，罩底部為卸料斗，頂部與收塵系統(tǒng)相通。物料都是從中間排出。

球磨機(jī)軸承的安裝注意事項(xiàng)

1、地腳螺栓孔不要在全長(zhǎng)都灌滿水泥，而應(yīng)當(dāng)在螺栓上端２００毫米長(zhǎng)度上空著即可。

2、底座應(yīng)在球磨機(jī)全部裝完后進(jìn)行二次澆灌。

3、弄凈灰塵并用煤油仔細(xì)地清洗軸承磨擦表面和貯油槽。

4、軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上，要避免因沖擊而損壞。

5、將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。

6、供油裝置和主軸承蓋應(yīng)待球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分（筒體和進(jìn)、出料部）裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。

7、安裝供油裝置時(shí)，需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作順利。