對(duì)帶座外球面軸承進(jìn)行拆卸

1．先用內(nèi)六角扳手松開軸承偏心套上的鎖緊螺釘，然后用小鐵棒插入頂蓋偏心套上的沉孔，逆著軸的旋轉(zhuǎn)方向打松偏心套。其中四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承座具有較高的靜承載才能，穿插圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承座具有較高的動(dòng)承載才能，穿插圓錐滾子轉(zhuǎn)盤軸承座可經(jīng)過(guò)施加預(yù)載荷進(jìn)步支承剛性和回轉(zhuǎn)精度。

2．旋松固定軸承座的螺栓。將軸承連同軸承座一起從軸上卸下。在拆軸一端的軸承座之前應(yīng)將軸另一端的軸承座螺栓松開，以免兩端軸承相互別勁而損壞。按上述方法進(jìn)行軸承座的調(diào)整工作，消除偏差的過(guò)程中，應(yīng)用于千斤頂式的工具來(lái)移動(dòng)軸承座，切勿采有撞擊的方法。

外球面軸承座的形狀分類

軸承座——概述

　　根據(jù)軸承和軸承座的不同要求，軸承座的分類也不完全相同，在使用的時(shí)候要根據(jù)設(shè)計(jì)，認(rèn)真核對(duì)選用。

按軸承座的形狀分類：

1、外球面帶座軸承，也稱軸承單元。不帶軸承的時(shí)候就叫外球面軸承座。外球面軸承座其根據(jù)軸承的系列分為200系列。500系列。300系列。600系列。

2、外球面軸承座按形狀分為立式座（P座），方形座（F座），菱形座（FL座），圓形座（C座），凸臺(tái)圓形座（FC座），凸臺(tái)方形座（FS座），暗孔座（PA座），吊式座（FA座）。

3、整體式（即非分離式）立式軸承座組座，帶螺絲緊固的軸承箱蓋。這些立式軸承座組座是作為輕軌道卡車的軸箱開發(fā)的，但也可用于傳統(tǒng)的立式軸承座組。非分離式立式軸承座組座比分離式軸承座剛性高，有些可承受更重的載荷。外球面軸承座也屬于整體式座。

軸承座修復(fù)過(guò)程一般只需四步

磨損問(wèn)題

磨損作為軸承座常見的問(wèn)題，軸承座磨損現(xiàn)象也時(shí)常發(fā)生。

修復(fù)方法

傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機(jī)加工來(lái)進(jìn)行修復(fù)，而堆焊會(huì)使部件表面達(dá)到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過(guò)機(jī)加工獲取尺寸造成停機(jī)時(shí)間的大大延長(zhǎng)。而采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，既無(wú)熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免磨損的可能性?，F(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，避免機(jī)加工的方法。

修復(fù)過(guò)程

一般只需四步：

1.表面處理，將需修復(fù)軸承座表面除油污、除潮氣；

2.調(diào)和修復(fù)材料；

3.涂抹材料，將材料均勻的涂抹在軸承座修復(fù)部位，填充結(jié)實(shí)；

4.等待材料固化，可適當(dāng)加熱材料表面加速材料固化。

一般的軸承室磨損在3-6小時(shí)即可修復(fù)完成，操作簡(jiǎn)單易學(xué)、無(wú)需特殊設(shè)備和專門訓(xùn)練、相比激光焊、冷焊等技術(shù)省時(shí)省力，費(fèi)用僅為一般修復(fù)費(fèi)用的1/5-1/10，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)更是減少了設(shè)備維修時(shí)間和運(yùn)輸費(fèi)用。

由于軸承可以使用不同的軸承座，并且軸承座可以同時(shí)使用不同類型的軸承，因此，軸承座的類型很多。其中包括快速簡(jiǎn)便的軸承座，許多大型國(guó)外軸承公司也都有自己的軸承座目錄。但是，相同的軸承座型號(hào)在不同的公司樣本中并不完全相同。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)軸承箱的不同應(yīng)用，可以選擇不同材料的軸承箱，例如：灰鑄鐵，球墨鑄鐵和鑄鋼，不銹鋼和塑料的特殊鑄鐵軸承座。

   在正確使用軸承座冷卻水的條件下，不僅可以延長(zhǎng)軸承座的使用壽命，而且可以提高生產(chǎn)效率。軸承座的材料通常通過(guò)各種過(guò)程由特殊的軸承座鋼制成。即使是的軸承座鋼也有其使用限制，例如溫度。

   使用軸承座時(shí)，如果模具溫度過(guò)高，很容易在型芯表面造成早期裂紋，甚至在裂紋數(shù)量超過(guò)2000之前，一些軸承座甚至已經(jīng)大面積出現(xiàn)。即使在生產(chǎn)軸承座時(shí)，由于軸承座溫度過(guò)高，模具型芯也會(huì)變色。經(jīng)過(guò)測(cè)量，甚至達(dá)到400度以上。在這樣的溫度下，模具冷卻后容易產(chǎn)生龜裂。