3、灌漿料抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。耐久性200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化;耐侯性好-40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用;低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。由于加固灌漿料的3天抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到40MPA，因此在混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)加固中采用灌漿料澆筑完成后的24小時(shí)后即可進(jìn)行梁側(cè)模板拆除。

4、澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力，確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

5、現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。

灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。

   自重法：這是基本的灌漿方法。自重法是在GM型灌漿料施工中，利用其流動(dòng)性好的特點(diǎn)，在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng)，滿足灌漿要求的方法，使用于設(shè)備底座下表面較為平坦的設(shè)備的二次灌漿。

   高位漏斗法：高位漏斗法是GM型灌漿料施工中，僅靠灌漿料的流動(dòng)性不能滿足要求時(shí)，利用提高灌漿的位能差，滿足灌漿要求的方法。該法適用于大型設(shè)備底座（邊長(zhǎng)超過3m）的灌漿。此時(shí)，在設(shè)備底座要布置適當(dāng)?shù)呐艢饪祝艢饪字睆讲恍∮?0mm。4、后期養(yǎng)護(hù)后期應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對(duì)灌漿料強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。對(duì)于箱形底座及底座下面有溝槽的設(shè)備也應(yīng)采用此灌漿方式。

隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，如今帶起了另一行業(yè)的發(fā)展，那就是建筑加固行業(yè)，所以如今越來越多的加固工程用到了灌漿料。

高溫戶外施工灌漿料用水量的注意事項(xiàng)。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料多用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓加固灌漿，混凝土梁、柱加固灌漿。在高溫的戶外施工環(huán)境下，由于施工基層吸水，材料失水太快，在原有的實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)推薦用水量需要略微調(diào)增有點(diǎn)。與水泥相比，灌漿料具有以下特點(diǎn)：1、自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。在流動(dòng)性較好的情況下，盡量控制用水量，不得出現(xiàn)泌水和沉降。

無(wú)收縮灌漿料的配方：

1.灌漿料的組成主要有以下幾部分：凝材料、膨脹組分、早強(qiáng)組分、減水組分、增稠保水組分、骨料

2.凝材料：水泥（硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等）、粉煤灰、礦粉、微硅粉等；

3.膨脹組分：石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類（HCSA）、4.早強(qiáng)組分：硫酸鈉、氯化鋰、等各種早強(qiáng)劑；

5.減水組分：萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等減水劑；

6.增稠保水組分：低粘度的纖維素醚、可再分散乳粉等；

7.骨料：河砂、山砂、機(jī)制砂等；