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超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè),是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來,始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用,超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器,是一種超短波長,高能量聚焦,,無熔渣的氣化切割。
怎樣才能有效控制激光切割機(jī)的使用成本?
客戶投入激光設(shè)備使用的時候,可能對設(shè)備還不是很了解,在大多時候如果大家不對激光切割機(jī)的使用成本進(jìn)行控制的話那么就會產(chǎn)生比較多的花費(fèi)。所以用戶們都希望能夠有一些方法來控制它的成本。下面就來一起看一下如何去控制激光切割機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的成本吧。
降低金屬激光切割機(jī)的使用成本的方法:
1、金屬激光切割機(jī)在平時操作中盡量減少激光器的開啟關(guān)閉次數(shù),如果平時不使用金屬激光切割機(jī),可關(guān)閉激光器,另外在能夠達(dá)到切割要求的情況下,盡量減小使用功率,以節(jié)約電能消耗。
2、金屬激光切割機(jī)要嚴(yán)格按照操作規(guī)則來使用,金屬激光切割機(jī)是一項(xiàng)高科技設(shè)備,如果使用不當(dāng)會影響到整機(jī)的系統(tǒng),導(dǎo)致切割工件質(zhì)量不穩(wěn)定,嚴(yán)重的會影響設(shè)備的質(zhì)量,這樣得不償失。
3、金屬激光切割機(jī)的聚焦鏡片做好清潔工作,聚焦鏡片是僅有接觸到加工面的一塊鏡片,激光切割機(jī)在操作過程中會產(chǎn)生一些金屬熔渣和灰塵,這些會附著到聚焦鏡片上,如果不及時清理,會使其透光率變低、吸熱性變強(qiáng)從而會影響到切割的精度,甚至?xí)?dǎo)致鏡片損壞。聚焦鏡片的及時清潔工作能減少不必要的材料浪費(fèi)和更換鏡片的成本。
4、金屬激光切割機(jī)在長時間的工作后,各個零件之間都會有所磨損,會造成設(shè)備的不穩(wěn)定影響切割的精度。因此做好設(shè)備的維護(hù)也是延長設(shè)備的使用壽命,和提高切割精度的方法。
5、激光切割機(jī)的使用成本有近80%是來自于對氣體的消耗,作為激光切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)的主要能源供給,熟悉并了解激光切割機(jī)燃?xì)鈶?yīng)用原理將有助于減低氣體的使用成本。
激光切割技術(shù)與其他熱切割方法
激光切割技術(shù)與其他熱切割方法相比較有明顯的優(yōu)勢,總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。 切割質(zhì)量好: 由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能獲得較好的切割質(zhì)量。激光切割口細(xì)窄,切割零件的尺寸精度可達(dá)到上下0.05mm。切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后一道工序,切縫一般不需要再加工即可焊接,零部件可直接使用。材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,且豐富進(jìn)材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。
激光切割機(jī)具有靈活性和性,常規(guī)的圓孔切割也開始應(yīng)用光纖激光切割機(jī)進(jìn)行實(shí)現(xiàn),切割成品不僅斷面光滑,加工孔徑也可以靈活的更改,滿足工廠多樣化需求。 但是,用激光切割機(jī)加工圓孔也需要一些技巧,用激光切割機(jī)加工高質(zhì)量圓孔注意這四點(diǎn)。
點(diǎn):吹氣氣壓不適合 吹氣過程中,當(dāng)氣壓過小會出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象,壓力過大又容孔。所以這就要求工藝打樣師和機(jī)器配合,憑借經(jīng)驗(yàn)選擇合適氣壓,從而讓切割的圓孔更加飽滿。
第二點(diǎn):圓孔過小 激光切割機(jī)切割圓孔的方案是圓孔比例1:1,也就是說孔徑和板厚的比例為1:1,也就是說孔徑越大,切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。 否則,當(dāng)光纖激光切割機(jī)能量不足時,切割小孔容易出點(diǎn)斷點(diǎn)殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。
第三點(diǎn):伺服電機(jī)參數(shù)有誤 圓孔有時候會出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運(yùn)動不匹配有關(guān),而導(dǎo)致XY軸運(yùn)動不匹配的直接原因就是伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整不合適。所以切割圓孔質(zhì)量,對伺服電機(jī)也具有一定要求。 第四點(diǎn):導(dǎo)軌及絲杠精度誤差導(dǎo)致 如果說伺服電機(jī)參數(shù)誤差影響切割質(zhì)量,那么導(dǎo)軌及絲杠精度誤差也會直接導(dǎo)致圓孔精度達(dá)不到預(yù)期。