與金屬制件比擬，塑料電鍍成品不但可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，并且能減弱成品重量，在有用改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，但電鍍用塑料質(zhì)料的選定卻要概括考慮質(zhì)料的加工性能、機械性能、質(zhì)料老本、電鍍老本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等成分。而因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，不但具有優(yōu)良的概括性能，uv真空鍍膜加工廠，易于加工成型，并且質(zhì)料表面易于侵蝕而獲取較高的鍍層結(jié)合力，uv真空鍍膜，所以當前在電鍍中應用極為遍及。

【uv真空鍍膜】廠家與您分享：

鍍層的光亮度(也稱光澤度）是裝飾性要求較高的鍍件必須測量的名目，鍍層光亮度是 指在一定照度和角度的入射光用途下，鍍層表面反射光的比率和強度。反射光的比率或強 度越大，鍍層的光亮度越高。鍍層光亮度主要以目測法舉行檢測評定和榜樣范例法作范例測定。.......................

【七彩鍍膜】廠家與您分享：

當前電鍍行業(yè)在可連接發(fā)展方面面對的手藝搦戰(zhàn)，鍍液成分的改變對鍍層質(zhì)量穩(wěn)定性的影響大，溶液的化學成分是不斷改變的，其緣故主要有3 個方面：

（1）由于帶入惹起的溶液玷污。例如除油工藝中，油污被帶入除油劑中，玷污了其中的化學品；酸洗中被溶解的金屬。

（2）化學品帶出。帶出量因化學品的黏度、空中停留時間及工件樣式差別而有所差異，一般為150-300 ml/㎡。帶出會導致有用化學成分的損失，并對產(chǎn)品質(zhì)量造成必然的影響。

（3）副產(chǎn)物的形成。某些增加劑的應用導致不利于生產(chǎn)的副產(chǎn)物的生成。這些不利的影響包含降低鍍液深鍍能力、進步內(nèi)應力及增加化學品花消量等。但是，某些副反應又是不行避免的，如鈍化過程當中鋅、鐵離子的溶解。這些副產(chǎn)物如不及時處分，鍍液就需求從新配制；否則，加工的工件將達不到外觀、連結(jié)力及防腐性能等方面的要求。