?真空泵維修注意事項(xiàng)

1）保證氣路、水路正確連接，不得漏水、漏氣；

2）本泵能抽除含有少量塵埃氣體，但化工反應(yīng)過(guò)程中，若有大量的塵埃，

應(yīng)先通過(guò)化工專用過(guò)濾器之后，在連接真空泵，切忌不經(jīng)過(guò)濾器，直接用本泵抽含有大量粉塵容器；泵可以在低于2*1了Pa的壓力下連續(xù)工作，不可以用此泵長(zhǎng)時(shí)間工作在高于2*1護(hù)Pa的壓力范圍；

泵的安裝環(huán)境溫度在0-40℃范圍內(nèi)：如環(huán)境溫度低于0℃，停泵時(shí)必須用壓縮空氣吹干泵內(nèi)冷卻水，防止凍裂泵體；

如在陰冷潮濕的環(huán)境或抽除弱酸氣體的環(huán)境使用，停機(jī)前抽入一定量的干燥空氣；如遇突然停水，停水以后應(yīng)即刻停泵，否則泵會(huì)因過(guò)熱而卡死或燒毀電機(jī)等；泵工作時(shí)不要頻繁起停，這樣會(huì)影響泵的壽命。

去油后進(jìn)行浸蝕處理，目的是去除金屬表面的氧化物，經(jīng)過(guò)熱處理的零件，油污已不存在，可直接進(jìn)行浸蝕處理，以去除退火后的氧化層。浸蝕處理一般在酸性溶液中進(jìn)行，大多數(shù)金屬的氧化物以及金屬本身都能與適當(dāng)濃度的酸溶液起化學(xué)反應(yīng)，氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水，金屬與酸作用生成鹽和氫氣，氫氣的一部分被金屬表面吸附后，會(huì)使某些金屬變脆，為了避免金屬變脆和過(guò)度腐蝕，可在浸蝕液中加入緩蝕劑，并適當(dāng)控制浸蝕溶液的的濃度及溫度。

將待清洗的金屬零件放在某種溶液中，并將零件接在電源的正極或負(fù)極，另外再用某一材料制作成的極板接電源的另一極，調(diào)節(jié)電源電壓，獲得一定電流密度，達(dá)到去油和去除金屬表面氧化層的目的。

真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于有空氣存在，常在產(chǎn)生泡沫，尤其是當(dāng)成品油中帶有具備表層活性的防腐劑時(shí)，則更非常容易產(chǎn)生泡沫，并且泡沫還不容易消退。愛(ài)德華真空泵油應(yīng)用中產(chǎn)生泡沫會(huì)使浮油毀壞，不但使摩擦面產(chǎn)生煅燒貨提升損壞，并推動(dòng)潤(rùn)滑脂空氣氧化霉變。運(yùn)轉(zhuǎn)中的真空設(shè)備內(nèi)汽體會(huì)根據(jù)密封性的真空泵油層持續(xù)清除，導(dǎo)致成品油損害和機(jī)器設(shè)備環(huán)境污染。加防抗泡劑的愛(ài)德華真空泵油，在抗泡實(shí)際效果上面有明顯增強(qiáng)。 　　

摩擦面的摩擦損壞、表層疲憊損壞及其浸蝕損壞等都與潤(rùn)化標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)。主要表現(xiàn)佳的愛(ài)德華真空泵油有益于抑止浸蝕損壞；能夠合理地緩解粘著損壞和表層疲憊損壞；液體潤(rùn)滑液對(duì)摩擦面具備清理功效，也可緩解摩擦損壞。減少摩阻以節(jié)約資源，降低損壞，以增加機(jī)械設(shè)備使用壽命。

普旭真空泵維修時(shí)，漏氣可能是由于配合間隙過(guò)大(或磨損和擦傷)造成的。此時(shí)，只需檢查軸封、排氣閥、端蓋、進(jìn)氣口等部件的密封情況，并對(duì)密封圈進(jìn)行修理和更換。普旭真空泵在維護(hù)過(guò)程中，當(dāng)泵運(yùn)行過(guò)程中溫升過(guò)高時(shí)，泵油濃度變稀，密封性變差，油壓升高。此時(shí)，必須檢查泵腔、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子板和端蓋之間的配合間隙，清除雜質(zhì)和雜質(zhì)，根據(jù)精度要求進(jìn)行修理和研磨，調(diào)整油路的進(jìn)油口，清洗時(shí)用高壓空氣吹透油孔，將沉淀物清洗干凈，冷卻冷卻水，并根據(jù)精度要求檢查配合間隙進(jìn)行修理。