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關(guān)于空壓機(jī)節(jié)能改造
拿螺桿空壓機(jī)舉例,螺桿空壓機(jī)工作原理是由螺桿在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化,空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè),實(shí)現(xiàn)螺桿式空壓機(jī)的吸氣、壓縮和排氣的全過(guò)程??諌簷C(jī)的進(jìn)氣口和出氣口分別位于殼體的兩端,陰轉(zhuǎn)子的槽與陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒被主電機(jī)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。
原系統(tǒng)工況存在的問(wèn)題:
1、主電機(jī)雖然星三角起動(dòng),但起動(dòng)時(shí)的電流仍然很大,會(huì)影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設(shè)備的運(yùn)行安全。
2、浪費(fèi)電能達(dá)25%以上
主電機(jī)時(shí)常卸載運(yùn)行,屬非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,電能浪費(fèi)嚴(yán)重。我們對(duì)空壓機(jī)的主機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行抄錄:運(yùn)行總時(shí)間為20000小時(shí),其中加載時(shí)間11000小時(shí),卸載時(shí)間為9000個(gè)小時(shí),主機(jī)的功率為75KW,加載電流為65A,卸載電流為30A(實(shí)際消耗功率為 15KW),根據(jù)我們經(jīng)驗(yàn)與初步計(jì)算,此臺(tái)空壓機(jī)浪費(fèi)電能達(dá)25%以上,現(xiàn)在我們以20%浪費(fèi)計(jì)算,37KW × 80%(負(fù)荷率)×25%(浪費(fèi))×24小時(shí)×30天=5328度電
可見(jiàn)一臺(tái)空壓機(jī)每月大約浪費(fèi) 5328 度電
3、主電機(jī)工頻運(yùn)行致使空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音很大。
4、主電機(jī)工頻起動(dòng)設(shè)備的沖擊大,電機(jī)軸承的磨損大,所以設(shè)備維護(hù)工作時(shí)機(jī)械量大。
改造方案原理:
由電器,壓力變送器、電機(jī)、螺旋轉(zhuǎn)子組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)電機(jī)轉(zhuǎn)速,使儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi),進(jìn)行恒壓控制。反饋壓力與設(shè)定壓力進(jìn)行比較運(yùn)算,實(shí)時(shí)控制電器的輸出,從而調(diào)電機(jī)轉(zhuǎn)速,使儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定壓力上。
空壓機(jī)不按時(shí)保養(yǎng)釀慘烈后果:
1、空濾芯不定期去塵、更換會(huì)造成:空濾芯堵塞,進(jìn)氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會(huì)造成負(fù)壓增大壓穿,污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi),堵塞油過(guò)濾器、油分離芯、冷卻潤(rùn)滑油變質(zhì)、主機(jī)磨損。
2、油過(guò)濾器不定期更換:隨著前后壓差增大,過(guò)油減少,主機(jī)排氣溫度升高停機(jī),如前后壓差過(guò)大擊穿,污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi),堵塞油分離芯,主機(jī)磨損。
3、油分離芯不更換:隨著前后壓差增大,主電機(jī)電流升高,排氣量也隨著減少。如前后壓差過(guò)大擊穿,冷卻潤(rùn)滑油會(huì)隨著空氣進(jìn)入管路中直至跑完,主機(jī)排氣溫度升高停機(jī)。
4、油管接頭不清理:如堵塞,分離后有少部分油會(huì)隨著空氣進(jìn)入管路中,造成油損耗大缺油。
5、主電機(jī)軸承不定期加黃油:軸承磨損直到主電機(jī)燒壞。
螺桿空壓機(jī)維修保養(yǎng)
螺桿空壓機(jī)維修保養(yǎng)的四個(gè)方面:
1、加強(qiáng)空壓機(jī)保養(yǎng)力度。保養(yǎng)不到位是造成空壓機(jī)故障頻發(fā)的主要原因之一,保養(yǎng)作業(yè)必須強(qiáng)制執(zhí)行。嚴(yán)格按照空壓機(jī)使用說(shuō)明書(shū)制定切實(shí)有效的保養(yǎng)方案,及時(shí)與操作人員進(jìn)行技術(shù)溝通,查看保養(yǎng)的執(zhí)行情況。同時(shí)樹(shù)立獎(jiǎng)懲機(jī)制,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,以加強(qiáng)廣闊作操人員的責(zé)任心、調(diào)集他們的作業(yè)熱情和積極性,切實(shí)搞好保養(yǎng)作業(yè),確保壓縮機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行。
2、加強(qiáng)螺桿空壓機(jī)設(shè)備的日常查看作業(yè),查看成果應(yīng)具體記載,不但要包括以往的修理保養(yǎng)記載、換件記載,并且要包括日常運(yùn)用情況和作業(yè)量的記載,以便剖析、判斷機(jī)械故障,及時(shí)而準(zhǔn)確地消除故障危險(xiǎn)。
3、空壓機(jī)管理人員要及時(shí)掌握情況、了解大局,作出合理、具體的空壓機(jī)維修方案,防止產(chǎn)生不必要的修理。
4、加大機(jī)務(wù)辦理力度,樹(shù)立健全空氣壓縮機(jī)修理、保養(yǎng)規(guī)章制度,著重機(jī)務(wù)辦理效果;完善數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng),對(duì)巨細(xì)故障建檔備案;對(duì)操作人員和機(jī)務(wù)辦理人員做到責(zé)任明確,獎(jiǎng)罰分明;對(duì)收購(gòu)、加工配件等作業(yè)加大監(jiān)管力度,保正空壓機(jī)配件的質(zhì)量和數(shù)量。
螺桿空壓機(jī)油氣桶為什么會(huì)進(jìn)水
螺桿空壓機(jī)的油氣分離桶主要是將壓縮空氣和潤(rùn)滑油分離,使壓縮空氣更潔凈,讓潤(rùn)滑油再利用。油氣分離桶含(進(jìn))水是比較常見(jiàn)的現(xiàn)象,那么引起其進(jìn)水的原因是什么呢?總結(jié)如下:
(1)螺桿空壓機(jī)的出口管路設(shè)有止回閥,高溫高壓的濕空氣通過(guò)螺桿空壓機(jī)排氣閥排出,經(jīng)過(guò)后級(jí)冷卻器后仍?shī)A帶一定的油、水成分。雖然螺桿空壓機(jī)的二、三級(jí)級(jí)間冷卻器和末級(jí)冷卻器后均配有氣水分離器,用于分離壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的水分,但實(shí)際的運(yùn)行效果并不理想。
由于螺桿空壓機(jī)停備時(shí)間長(zhǎng),排氣產(chǎn)生的水 分聚集在管路及止回閥周圍,導(dǎo)致水分回流至機(jī)箱內(nèi)部,潤(rùn)滑油含水量逐漸增多,導(dǎo)致高壓螺桿空壓機(jī)油位報(bào)警并故障停機(jī)。
在停機(jī)拆除螺桿空壓機(jī)的出口管路時(shí),發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有大道的乳白色液體流出,這說(shuō)明螺桿空壓機(jī)的排氣含水量嚴(yán)重超標(biāo)。
空壓機(jī)油氣桶
(2)根據(jù)螺桿空壓機(jī)的運(yùn)行要求,螺桿空壓機(jī)應(yīng)設(shè)有低運(yùn)行時(shí)間,以防止形成冷凝水,因?yàn)槔淠畷?huì)引起氣缸閥片、機(jī)架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會(huì)造成油位讀數(shù)出錯(cuò)。
水和油無(wú)法混合,它們的共同存在造成油快速變質(zhì)。低運(yùn)行時(shí)間一般不少于10min,應(yīng)足以使得螺桿空壓機(jī)加熱到氣化凝結(jié)的潮氣。