減速機(jī)的運(yùn)作特點(diǎn)

sew減速機(jī)廠家給大家介紹關(guān)于減速機(jī)的運(yùn)作特點(diǎn)：

1、潤滑方式：減速機(jī)無需潤滑。減速機(jī)為全密封方式，故在整個使用期內(nèi)無需添加潤滑脂。

2、額定扭矩：減速機(jī)的一個標(biāo)準(zhǔn)。在此數(shù)值下，當(dāng)減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速為一百轉(zhuǎn)/分鐘時，減速機(jī)的壽命為平均壽命。超過此值，減速機(jī)平均壽命會減少。當(dāng)輸出扭矩超過兩倍該值時，減速機(jī)故障。

3、回程間隙：將減速機(jī)輸出端固定，輸入端順時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn)，使輸出端產(chǎn)生額定扭矩 -2%扭矩時，減速機(jī)輸入端有一個微小的角位移，此角位移即為回程間隙。單位是“分”，即一度的六十分之一。

4、轉(zhuǎn)動慣量：減速機(jī)輸入端。

5、噪音：減速機(jī)的噪音單位是分貝。此數(shù)值是在輸入轉(zhuǎn)速為三千轉(zhuǎn)/分鐘時，不帶負(fù)載，距離減速機(jī)一米距離時測量的。

蝸輪減速機(jī)的基本知識

sew減速機(jī)廠家為大家介紹蝸輪減速機(jī)的基本知識。

一、蝸輪減速機(jī)基本參數(shù)：

通常蝸輪減速機(jī)基本參數(shù)包括模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù)、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)（取1）及頂隙系數(shù)（取0.2）。其中，模數(shù)m和壓力角是指蝸輪減速機(jī)蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角，亦即蝸輪軸面的模數(shù)和壓力角，且均為標(biāo)準(zhǔn)值；蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值，

二、蝸輪減速機(jī)的幾何尺寸計算與圓柱齒輪基本相同，需注意的幾個問題：

蝸輪減速機(jī)的蝸桿導(dǎo)程角是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關(guān)系為，蝸輪的螺旋角，大則傳動效lvl高，當(dāng)小於嚙合齒間當(dāng)量摩擦角時，機(jī)構(gòu)自鎖。

引入蝸輪減速機(jī)蝸桿直徑系數(shù)q是為了限制蝸輪滾刀的數(shù)目，使蝸桿分度圓直徑進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化m一定時，q大則大，蝸桿軸的剛度及強(qiáng)度相應(yīng)增大；一定時，q小則導(dǎo)程角增大，傳動效率相應(yīng)提高。

蝸輪減速機(jī)蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6，當(dāng)取小值時，其傳動比大，且具有自鎖性；當(dāng)取大值時，傳動效lv高。

蝸輪減速機(jī)的蝸桿蝸輪傳動中蝸輪轉(zhuǎn)向的判定方法，可根據(jù)嚙合點(diǎn)K點(diǎn)方向、方向（平行於螺旋線的切線）及應(yīng)垂直於蝸輪軸線畫速度矢量三角形來判定；也可用「右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指」來判定。

正確的安裝，使用和維護(hù)行星減速機(jī)，是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。因此，在安裝行星減速機(jī)時，請務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝使用相關(guān)事項，認(rèn)真地裝配和使用。下面sew減速機(jī)廠家來詳細(xì)的給大家介紹一下。

1、安裝前確認(rèn)電機(jī)和行星減速機(jī)是否完好無損，并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與行星減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機(jī)的安裝法蘭、定位凸臺、輸出軸與減速機(jī)凹槽等尺寸及配合公差。

2、將電機(jī)與行星減速機(jī)自然連接。連接時必須保證減速機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不一致，會導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損。