平面拋光機的保養(yǎng)與維護

1）日常應檢查平面拋光機完好情況，保持外觀清潔，緊固件緊固，檢查電壓、氣壓、溫度是否正常。檢查機油泵內是否有機油，每次開啟修面機前，應給修面機加注機油，原則上扳動加油扳手二次即可。

2）加工時必須注意托盤的承重量，選用適當?shù)难心ヒ骸伖庖?、潤滑劑。不能長期不使用而在托盤上存放工件。

3）加工完工件后，應移開工件，同時立即清潔托盤。

4）要定期清理廢液槽內淤積的廢液，原則上每周至少應清理一次，以免廢液過多淤積堵塞排液孔。嚴重的情況會因主軸長期被廢液浸泡而導致廢液滲入主軸軸承內，破壞研磨機精度。

鋅合金拋光的操作過程

鋅合金拋光的操作過程

1、要求中等的產(chǎn)品，人工先把合磨線過掉便可。

2、先放粗磨石粗磨掉面表面砂線，研磨時間依產(chǎn)品而定。

3、用拋光石拋光后取出就可直接電鍍，電鍍出來比人工過布輪電鍍出來更漂亮。

人工過下合磨線，要求很高的還須把整個產(chǎn)品表面都過下砂，直接加拋光石加鋅合金專用研磨劑。研磨時間跟據(jù)產(chǎn)品而定，直接沖水洗干凈后加入拋光劑拋光10-20分鐘后取出便可直接電鍍。

?拋光機不同特性與用途

 拋光機可以簡單分為多種，如：自動拋光機,不銹鋼拋光機,圓管拋光機,方管拋光機,平面拋光機，砂帶拋光機等，同時它們擁有不一樣產(chǎn)品特性與用途，給大家舉例下.砂帶拋光機 應用十分廣泛，如活扳手、呆扳手、兩用扳手頭部平面的拋光及鉗類工具的平面或規(guī)則雙斜面的拋光。一、原理介紹主要是通過發(fā)動機帶動磨盤轉動，讓磨盤與工件產(chǎn)生一定的摩擦，從而使工件達到加工的目的的，在整個期間的話會通過摩擦產(chǎn)生一種切削力，這樣就可以達到讓工件表面不平的地方磨平的作用。

 同時進行雙面拋光，拋光面平整度好、拋光，通過替換砂帶可完成粗、中、精的拋光工藝，滿足各種工具的表面拋光要求。