換熱器板片質(zhì)量技術(shù)要求

1.換熱器板片成形和減薄量不應(yīng)超過原實際厚度的30％。

2.換熱器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。

3.波紋深度的偏差應(yīng)不大于0.20mm，換熱器墊圈槽的深度偏差不應(yīng)大于0.20mm。

4.食品工業(yè)用板材的表面粗糙度應(yīng)不小于沖壓后的原始換熱器板材表面粗糙度。

5.換熱器表面不允許超過厚度公差坑、劃痕、缺陷如壓痕，必須清理沖孔毛刺。

清潔熱交換器的原因

1、由于其特殊的板設(shè)計，熱交換器具有高傳熱系數(shù)和良好的傳熱效果。什么時候當(dāng)片材長時間不清潔且表面臟污時，熱交換器的傳熱系數(shù)將大大降低。

2、當(dāng)熱交換器表面變臟時，相變會增加板的厚度，從而減小板的間距，使得冷熱介質(zhì)的流動路徑變?yōu)楠M窄，阻力增加。通常根據(jù)加熱半徑選擇熱交換器熱交換系統(tǒng)中的水泵。當(dāng)管道內(nèi)的阻力增加時，一個在泵的高負(fù)荷運(yùn)行方面，泵具有很大的損壞。板式換熱器是一種新型的高效換熱器，由一系列具有一定波紋形狀的金屬板組裝而成。另一方面，泵的流量沒有達(dá)到預(yù)定的流量，這影響了熱交換器傳熱效率的效果。

套管換熱器的制造要求

1、套管換熱器中低壓及高壓鋼管的材質(zhì)、焊接工藝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

2、套管換熱器高壓鋼管在制造前應(yīng)進(jìn)行表面探傷檢查，不得有裂紋和分層缺陷存在。

3、套管換熱器中低壓鋼管內(nèi)外表面如有裂紋、折疊、結(jié)疤、離層等缺陷時，允許用機(jī)械方法清除，但不得補(bǔ)焊。清除深度不得超過公稱壁厚的負(fù)偏差。消費(fèi)設(shè)備的污垢流動或清理可以使熱交換器保持正常運(yùn)行，掌握設(shè)備侵蝕，延長熱交換器的使用壽命。深度為超過壁厚負(fù)偏差的其他缺陷，如麻點(diǎn)、磕碰、劃痕和冷拔管深度小于0.2mm、熱軋度深度小于0.3mm的直道允許存在。

碳化硅管式反應(yīng)器廠安裝的基本要求：

1、保證空氣流通的密封。因為要使換熱機(jī)組風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)量通過管束進(jìn)行換熱，就必須保證空氣流通通道的氣流密封，不能泄露。

2、保證換熱機(jī)組風(fēng)機(jī)葉片間隙的可調(diào)整。安裝時應(yīng)考慮能夠?qū)︼L(fēng)機(jī)葉片與風(fēng)筒的間隙進(jìn)行調(diào)整的可能方法。

3、保證換熱機(jī)組風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的振幅在允許限度內(nèi)。在安裝時，保證連接處螺栓緊固。若必要，可安裝振動安全開關(guān)，在振幅超過允許值時自動切斷風(fēng)機(jī)電源。安裝前，應(yīng)校驗葉輪的平衡，調(diào)整好風(fēng)機(jī)葉輪與主軸的同軸度。