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四柱液壓機(jī)
實(shí)際主要參數(shù):
公稱壓力力:
4000KN
頂出力:
630KN
往返力:
500
KN滾輪行程安排:
800mm
頂出行程安排:
300mm
張口高度:
1250mm
滾輪速率:空程
100mm/s,
工作中
4-10mm/s
,往返
70mm/s
頂出速率:升高
55mm/s,
退還
145mm/s
操作臺(tái)規(guī)格:前后左右
1250mm,
上下
1250mm
設(shè)備尺寸:前后左右
1600mm
,上下
3500mm,
路面上高度
4850mm
表明:
1、400噸四柱液壓機(jī)常見于抑制加工工藝和抑制成型加工工藝,如:鑄造、沖壓模具、冷擠、調(diào)直、彎折、反邊、金屬薄板拉深、粉未冶金、鉚合這些。可對(duì)機(jī)器零部件進(jìn)行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作,真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
2、400噸四柱液壓機(jī)電子控制系統(tǒng)配有電器控制柜和單獨(dú)的工作臺(tái),該設(shè)備好幾處配有急停開關(guān),產(chǎn)生異常情況時(shí)按隨意一個(gè)按鍵均可使四柱液壓機(jī)姿勢(shì)應(yīng)急終止,工作臺(tái)可隨意挪動(dòng)與電器控制柜安全性互鎖,實(shí)際操作便捷。
鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī)
鉗鍋成型機(jī)
碳碳復(fù)合材料成型機(jī)
金屬材料拉伸機(jī)
給予模具廠商
YX32-250A
金屬壓塊機(jī) 實(shí)際主要參數(shù):
公稱壓力力:
2500KN
頂出力:
280KN
回程力:
400
KN滑塊行程安排:
710mm
頂出行程安排:
200mm
張口高度:
11200mm
滑塊速率:空程
160mm/s,
工作中
4-10mm/s
,回程60
mm/s
頂出速率:升高80
mm/s,
退還
145mm/s
操作臺(tái)規(guī)格:前后左右
1200mm,
上下
1800mm
設(shè)備尺寸:前后左右
1400mm
,上下
3600mm,
路面上高度
4290mm
技術(shù)性特性:
數(shù)碼設(shè)備表明,溫度表明(挑選配備)、預(yù)設(shè)工作壓力、單獨(dú)可移泵房、可選配安全防護(hù)網(wǎng),回程液控閥卸壓
特性特征:
適用于金屬復(fù)合材料的拉申、冷沖壓、彎折、反邊、熱鍛等各種各樣沖壓模具設(shè)計(jì),還適用于校準(zhǔn)、鉚合、粉末狀產(chǎn)品和耐磨材料產(chǎn)品的壓制成形及其塑膠制品、絕緣層材料的壓制成形
我企業(yè)秉著“精雕細(xì)琢、追求進(jìn)步、開拓進(jìn)取、誠實(shí)守信”的經(jīng)營管理理念,四柱液壓機(jī)商品銷往國內(nèi)各地,深得用戶的一致五星好評(píng),熱忱熱烈歡迎新老顧客光顧賜教。公司內(nèi)部管理嚴(yán)格,經(jīng)過多年來的技術(shù)革新,擁有雄厚的技術(shù)力量和精良的加工設(shè)備。
水磨石片拼板機(jī)
軟膜天花片成型機(jī)
鄭州市金熙液壓機(jī)對(duì)工作中介質(zhì)的主要規(guī)定是:①有合適的流通性和低的流體密度,以增強(qiáng)齒輪傳動(dòng)的;②可防生銹;③有好的潤滑性能;④便于密封性;⑤性能平穩(wěn),長期性工作中而不霉變。液壓機(jī)自來水做為工作中介質(zhì),之后改成在水中添加小量乳化液而成的乳化液,以提升潤滑性和降低生銹。十九世紀(jì)中后期產(chǎn)生了以礦物質(zhì)機(jī)油為工作中介質(zhì)的液壓機(jī)。油有優(yōu)良的潤滑性、防腐蝕和合理的黏性,有益于改進(jìn)液壓機(jī)的性能。二十世紀(jì)末期發(fā)生了新型的水性乳化液,其乳狀液狀態(tài)是“油包水”,而不是原先的“水包油”?!坝桶比榛旱耐庀酁橛?,它的潤滑性和耐蝕性達(dá)到油,且含油率非常少。液壓機(jī)的整個(gè)工作過程的實(shí)現(xiàn),首先是由電氣系統(tǒng)來控制液壓系統(tǒng),然后再由液壓系統(tǒng)控制主機(jī)主缸和頂出缸的順序動(dòng)作。水性乳化液價(jià)錢較貴,限定了它的營銷推廣。
鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī)
鉗鍋成型機(jī)
碳碳復(fù)合材料成型機(jī)
金屬材料拉伸機(jī)
給予模具廠商
匣缽成型機(jī)、坩堝成型機(jī) 四柱油壓機(jī) 成型機(jī) 型煤壓機(jī) 秸稈成型機(jī)
1.不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;
2.機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;
3.當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):
4.不得超載或超過偏心距使用:
5.嚴(yán)禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm。
6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:
7.每天工作結(jié)束:將滑塊放至低位置。