PC磚開裂的原因有哪些，解決方法是什么？

1.生粘土可塑性差，成型階段很難形成裂縫。由于PC磚強(qiáng)度低、抗裂性差，進(jìn)入磚的燒成階段更容易產(chǎn)生裂縫。要解決因原因造成的裂縫，只能使用塑性較好的粘土代替，或者適當(dāng)添加增塑劑，增加粘土材料的塑性。紙漿、纖維素、白泥等然后就是顆粒比的原因；如果泥漿中顆粒物質(zhì)的比例太小，成型時(shí)過壓會(huì)造成分層，適當(dāng)增加顆粒物質(zhì)可以造成這種裂紋質(zhì)量來解決。

2.使用攪拌工藝的原因。PC磚的泥漿配比不準(zhǔn)確，不均勻。由于各種原材料的干燥時(shí)間和收縮率不同，容易形成內(nèi)應(yīng)力和裂縫。這種裂縫要改善，泥漿要攪拌均勻。嚴(yán)格控制水分，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間?；旌虾蟮哪酀{需要保持48小時(shí)的濕度可以充分滲透，泥漿在進(jìn)入成型過程前可以疏松均勻。

  PC仿石磚上的裂縫如何處理

1.每3×6米留出10mm寬的接頭。鋪設(shè)時(shí)，在接縫之間留出毫米帶。鋪設(shè)后，除去毫米條，然后用1：1水泥砂漿填充以確保砂漿。接縫的寬度是均勻的，因此PC仿石磚的板空間可以達(dá)到2mm?；疽笫强p隙是水平和垂直的。www.hbdksnzp.com

2.放置電池后，在表面上撒少量水以使磚變濕并接近飽和。每隔15分鐘左右，用拍板和錘子依次擊打。在粉碎過程中移動(dòng)拍板以使其水平。校平后，先按照垂直然后再水平的順序調(diào)整間隙，調(diào)整間隙使其變直，然后再對(duì)PC仿石磚進(jìn)行校平。

3.接縫和灌漿后清理接縫。用水潤(rùn)濕后，應(yīng)將接縫寬度10mm與1：1水泥砂漿接縫，其他接縫寬度應(yīng)為2mm。因此，應(yīng)在縫隙處注滿1：3的石灰砂漿灌漿。

4.對(duì)于不合適的地方，用gua刀一一處理。鋪路的PC仿石磚的接縫應(yīng)具有均勻的寬度和均勻度，且磚的表層應(yīng)致密，平坦和光滑。

pc磚鋪設(shè)的方法:

1. 所在需鋪設(shè)廣場(chǎng)磚的區(qū)域周圍鋪上路牙磚或做邊緣處理。

2. 鏟除區(qū)域內(nèi)的表層松土，然后根據(jù)廣場(chǎng)磚的厚度挖至相應(yīng)深度并密實(shí)振壓整個(gè)區(qū)域。

3. 鋪上一層30-50mm的中粗砂，然后密實(shí)振壓。如果區(qū)域內(nèi)經(jīng)常有重型汽車經(jīng)過，應(yīng)在砂層下面鋪上一層碎石作為基底層

4. 整個(gè)區(qū)域鋪完廣場(chǎng)磚后，用沙填縫，并再次密實(shí)振壓。