全自動拼板機的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

      對接拼板：

     剪切整齊的料板在后驅(qū)動的傳動下，貼膠光電開關(guān)會控制貼膠爪抬起，將膠爪上的熱熔膠點觸在行進中料板的橫斷面上。

     給料板斷面點膠的同步，在料板下面由固定式壓輪將沾滿熱熔膠的絲線均勻的壓在行進中料板的反面，后經(jīng)浸在水中的銅輪覆壓迅速冷卻，膠線牢牢的粘在料板上，這樣將剪切整齊，大小不一的料板連在一起。

全自動拼板機的好處有哪些

     全自動拼板機也稱高頻拼板機，由拼板機主機、高頻發(fā)生器、液壓站、送料機和出料臺以及控制系統(tǒng)等五部分組成。其具有自動化程度高、操作簡便方便、勞動強度小、拼接周期短、節(jié)省人力等特點，是進行集成材和板材拼接、復合實木木封邊的理想設備。今天連意全自動拼板機廠家就來和大家總結(jié)一下其有哪些好處。

     1、全自動拼板機采用液壓壓緊結(jié)構(gòu)設計，確保拼接的板面光滑平整，可以適量減少砂光量，從而保證了成品板材的生產(chǎn)率。

     2、全自動拼板機配有鋸裁的功能，可以在板材拼接之后，自動鋸裁四邊，不需要配置縱橫鋸，可以節(jié)省人工節(jié)約成本減少其他設備配置。

     3、機器采用PLC自動控制，界面簡潔，操作簡單方便，控制面板能對各種部件進行獨立調(diào)試。

拼板機生產(chǎn)工藝流程和機器設備的改善 

因此，一家原木加工機器廠再行設計方案了挺大臺面的實木復合地板表面板雙重拼板機，該設備外殼呈五角柱狀，有五個工作面，每一工作面有一正方形平面圖，工作面的一個長邊和一個端邊配有多個工作壓力液壓缸，側(cè)邊已點膠的木條拼擺放在大工作中臺子上，長邊和端邊的液壓缸將木條擠壓成型成無縫拼接的大平板電腦。該拼板機每拼完一塊板可全自動旋轉(zhuǎn)72.5度，使下一工作面可進到拼板方式工藝流程。當五個工作面都拼完板和塊板的冷壓膠已固化時，可將塊板卸掉，再次拼下一塊板。 冷壓膠合板關(guān)鍵靠固化劑使膠在室內(nèi)溫度中固化。固化劑加上量如過少，則固化時間長，危害生產(chǎn)量，但膠的衣食住行期較長，不會沒用過完就凝結(jié)。如固化劑放多，膠的固化時間可減少，但過多的固化劑會使膠并未涂完即剛開始預固化，進而危害膠合板抗壓強度，乃至造成膠拼的板脫膠。除此之外，3～5 mm厚的紅木短木條側(cè)面和端向充壓工作壓力如不足，板內(nèi)木條間易出現(xiàn)縫痕或干后凸顯膠線;工作壓力如果愈大表面非常容易翹起乃至散了?？偠灾?，這類拼板機生產(chǎn)量太低，品質(zhì)不容易平穩(wěn)，仍待進一步改善。