中央空調(diào)中的各種閥門用處

1 閘閥 截斷或接通介質(zhì)流（全開或全關(guān)，一般不做調(diào)節(jié)流量使用） 應(yīng)用較廣泛；多用于大管徑管道 安裝于設(shè)備進出口

2 截止閥 截斷或接通介質(zhì)流（全開或全關(guān)，不允許用于調(diào)節(jié)和節(jié)流） 結(jié)構(gòu)簡單，啟閉時間短，密封性好，阻力大；多用于口徑≤300mm 的管道 安裝于設(shè)備進出口

3 蝶閥 截斷或接通介質(zhì)流。也可作調(diào)節(jié)用 結(jié)構(gòu)簡單、成本低，可調(diào)范圍較大；多用于大管徑管道 安裝于設(shè)備進口側(cè)

4 球閥 截斷或接通介質(zhì)流。也可作調(diào)節(jié)用 阻力小，密封性好，成本高；通常適用于無顆粒雜質(zhì)類的液體、氣體；多用于小管徑管道 安裝于設(shè)備進口側(cè)

5 止回閥 阻止介質(zhì)倒流 —— 安裝于設(shè)備出口側(cè)

福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來電咨詢！

閥門為何會填料函泄漏

填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點：

1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；

2、裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，易產(chǎn)生泄漏；

3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；

4、閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；

5、閥桿彎曲；

6、填料使用太久已經(jīng)老化。

7、操作過于用力。

通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門里在，不易發(fā)現(xiàn)。

關(guān)閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏；另一類是密封件根部泄漏。  引起泄漏的原因有：

1、密封面研磨得不好；

2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊；

3、閥辦與閥桿連接不牢靠；

4、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對中；

5、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；

6、材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；

7、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊；

8、某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細縫，也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；

9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；

10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械另件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴(yán)。

銅閥門常見故障——介質(zhì)中的贓物

介質(zhì)中的贓物或者焊渣未清除干凈，造成擦傷。

處理方法：重新清洗干凈。

閥桿與填料壓套、填料墊碰擦，其次介質(zhì)中含有硼的介質(zhì)，泄出后會結(jié)晶形成硬的顆粒，在填料與閥桿接觸表面，開關(guān)時拉傷閥桿表面。

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福建省閥安得流體科技有限公司專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等，主要產(chǎn)品系列包括暖通系列、中央空調(diào)系列、減壓系列、自來水系列等。我們知道，不少傳統(tǒng)企業(yè)能夠在倒閉潮中幸存，并不僅僅都是憑運氣的，而是憑借其在閥門生產(chǎn)方面的優(yōu)勢扛過了洗牌期。品種多，規(guī)格全，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。有需要了解咨詢可撥打我們的聯(lián)系電話，歡迎大家來電咨詢！

銅閥門常見故障及維修

閥桿與填料壓蓋咬住

處理方法：更換或返修。

零部件之間咬住或咬傷

處理方法：適當(dāng)潤滑閥桿。

閥門密封面擦傷、閥桿光柱部分咬擦傷和閥桿螺紋部分咬傷等。

密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干凈，造成密封面擦傷；有的經(jīng)使用后，磨粒在介質(zhì)的沖刷下，磨粒排出而粘在密封面上，經(jīng)閥門開關(guān)，造成擦傷。

處理方法：合理選用研磨劑，密封面研磨后必須清洗干凈。