黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，性脆而鋒利。黑碳化硅分黑碳化硅粒度砂和黑碳化硅微粉兩大類產(chǎn)品產(chǎn)品主要用于耐火材料類產(chǎn)品的制造、泡沫陶瓷行業(yè)、太陽能硅板切割、水晶切割研磨、汽車發(fā)動原件制造、特種涂料行業(yè)、塑料制品改性、脫硫、供電、環(huán)保行業(yè)等。

綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料，添加鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉。碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途。用綠碳化硅高溫，強度，良好的導熱性和耐沖擊性，高溫間接加熱材料；應(yīng)用在鋼鐵工業(yè)。用綠碳化硅的耐腐蝕，熱沖擊耐磨性和良好的導熱性能，提高使用壽命的大型高爐；應(yīng)用在冶金礦石加工。綠碳化硅具有較強的耐磨性，硬度次于金剛石，是理想的材料。

碳化硅含硅約70％，含碳30％，并有少量游離碳和硅。碳化硅作為研磨劑，可以用作研磨工具，例如砂輪，油石，研磨頭，砂瓦等。高純碳化硅一般含量在96％以上，做磨具磨料用，有黑色，綠色等顏色的區(qū)分，普通碳化硅在80％以下，多顯綠色和其他色。鑄造用碳化硅盡量在90％左右，一是高純料，硬度高，熔點也高，低純料可能雜質(zhì)太多。還有一種再生碳化硅，較便宜，是用碳化硅回收的舊電器件加工而成。

在電爐里用料，盡量顆粒細一些，0.5－3毫米，這樣容易熔化，吸收，在沖天爐里使用，則塊度大一點，以免被強氣流沖出。用綠碳化硅高溫，強度，良好的導熱性和耐沖擊性，高溫間接加熱材料。高溫下，碳化硅分解成碳和硅離子，它們的化學特性是首先和氧反應(yīng)，所以有減輕鐵水的氧化作用，后分別進入鐵水，首先成為石墨的結(jié)晶核心，大家都知道，碳和硅都有較強的孕育作用，所以它們對電爐和低碳硅鐵水的熔煉有很好的幫助。

碳化硅是由硅與碳元素以共價鍵結(jié)合的非金屬碳化物，硬度僅次于金剛石和碳化硼。化學式為SiC。受熔融鋼水、爐渣、爐氣以及兌入鐵水和加入散料、廢鋼時的機械沖刷，使得碳化硅脫落并卷入鋼溶液中，形成非金屬夾雜。無色晶體，外表氧化或含雜質(zhì)時呈藍黑色。具有金剛石結(jié)構(gòu)的碳化硅變體俗稱金剛砂。金剛砂的硬度挨近金剛石，熱安穩(wěn)性好，2127℃時由β-碳化硅轉(zhuǎn)變成α-碳化硅，α-碳化硅在2400℃依然安穩(wěn)。

碳化硅制品具有耐高溫、耐磨、耐熱震、耐化學腐蝕、耐輻射和杰出的導電性、導熱性等特別功用，因而在國民經(jīng)濟各部門中具有廣泛的用處。碳化硅功率器件針對太陽能逆變器、不間斷電源設(shè)備以及風能電機驅(qū)動器等大功率模組件的應(yīng)用進行設(shè)計，以更小尺寸、更低物料成本以及更高的效率。在我國，綠碳化硅首要用做磨料。黑碳化硅用于制造磨具，多用于切開和研磨抗張強度低的資料，如玻璃、陶瓷、石料和耐火物等，一起也用于鑄鐵零件和有色金屬資料的磨削。

碳化硅廢料及其混合物要想能夠廣泛應(yīng)用于各行業(yè)中，就需要經(jīng)過粉化、粉碎、分級、除塵、過濾、沉淀、離心分離、干燥、結(jié)晶、混合、輸送、給料、包裝等過程，生成材料的基礎(chǔ)——碳化硅廢料。用綠碳化硅的耐腐蝕，熱沖擊耐磨性和良好的導熱性能，提高使用壽命的大型高爐。碳化硅廢料粉化技術(shù)是粉粒體過程處理的主要分支。隨著環(huán)保儒求和生產(chǎn)過程自動化程度提高，廢料產(chǎn)品粉化化已成為碳化硅廢料處理技術(shù)的必然趨勢。

人們將碳化硅廢料粉化技術(shù)分為了兩大類，其一為成型加工法，這種方法的主要特點是通過特定的設(shè)備和方法，將粉狀碳化硅廢料處理成符合市場需要的特定形狀、成分、密度等要求的團塊裝碳化硅廢料。濕法粉化，這是通過使碳化硅廢料與流體粘合劑攪拌制造成符合制劑要求的成品或者為半成品顆粒。其二為粒徑增大方法，這種方法的主要特點是能夠?qū)⒓毞勰﹫F聚成較粗的顆粒。