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保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。二、螢石粉球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn)1、適應(yīng)性廣:該粘結(jié)劑特別適合不易成型的螢石粉,并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán),不用燒結(jié)直接用于冶煉。具體信息來電咨詢。
六、煉鋼用冷固球團(tuán)的作用
1.煉鐵用冷固球團(tuán)是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中排放的含鐵原料,鐵精粉進(jìn)行開發(fā)利用達(dá)到或超過燒結(jié)礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。因過細(xì)的原料因不能作為爐料入爐,所以將入爐料添加高純度粘結(jié)劑加工成冶煉球團(tuán),應(yīng)用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應(yīng)完全、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的途徑。它既能縮短冶煉時間,又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本,既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù),又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會經(jīng)濟(jì)效益,更有利于環(huán)保。
2.冷固球團(tuán),含鐵量高,粒度均勻,,空隙率高,有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布,還原性能好。脫鋅脫硫率大,既能可滿足高爐生產(chǎn)要求,替代天然富礦和燒結(jié)礦,可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。
3.冷固球團(tuán)減少了燒結(jié)工藝,冷固球團(tuán)在爐內(nèi)一次燒結(jié)、冶煉。能大幅提高高爐產(chǎn)量,改善煤氣利用率,簡化高爐生產(chǎn)工藝。
4.冷固球團(tuán)強(qiáng)度高,在冶煉過程中不會產(chǎn)生爆裂和粉化現(xiàn)象。
5.由于冷固球團(tuán)含鐵、強(qiáng)度高(抗壓和你耐磨)和堆積密度大,有利于增加高爐料柱的有效重量,縮短冶煉時間,粒度適合煉鐵要求。
6.冷固球團(tuán)使用添加劑,不含對煉鐵爐有害成分。
因此,根據(jù)上敘分析得出,將冷固球團(tuán)應(yīng)用與高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中,不僅能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要,而且能夠承受一定的經(jīng)濟(jì)效益,故將冷固球團(tuán)用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產(chǎn)是可行的。
一、產(chǎn)品簡介
冶金球團(tuán)粘結(jié)劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵性輔助原料,它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團(tuán)的質(zhì)量好壞。采用該粘結(jié)劑生產(chǎn)冷固球團(tuán)原有設(shè)備不用改造,可解決現(xiàn)有鐵礦粉原料及含鐵塵泥粉料再利用方法耗能高、工序復(fù)雜或不能大批量轉(zhuǎn)化利用等技術(shù)問題。
該粘結(jié)劑不僅適用于煉鐵礦粉原料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬的成型造粒,同時適用于鋼鐵企業(yè)廢棄物的成型造粒(如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、沉泥、返礦、除塵布袋料、鋼渣、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及其它含鐵粉料),均可達(dá)到燒結(jié)或高爐應(yīng)用要求。美國Hanna公司球團(tuán)廠雖不做殘余抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn),但做生球荷重變形試驗(yàn),即選擇直徑為12。改變了鐵礦球團(tuán)的生產(chǎn)長期采用膨潤土作粘結(jié)劑,降低品位,球團(tuán)強(qiáng)度低,粉化率高等問題。具有粘結(jié)力強(qiáng)、球團(tuán)強(qiáng)度、高降低球團(tuán)礦焙燒溫度、縮短焙燒時間,焙燒性能好、提高球團(tuán)礦品位;降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。
二、燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑性能及作用
1、提高物料的成核率,降低生球的長大速度,使生球粒度小而均勻,提高造球率。 提高生球強(qiáng)度,特別是生球的落下強(qiáng)度;
2、提高生球的熱穩(wěn)定性,既可提高生球干燥時的爆裂溫度,又可提高干球強(qiáng)度和成品球團(tuán)礦的強(qiáng)度。
3、提高球團(tuán)礦的還原軟化溫度,抑制球團(tuán)礦還原時的異常膨脹還原遲滯現(xiàn)象。
4、提高球團(tuán)礦品位、抗壓強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙度,改善球團(tuán)礦的還原性能。
5、縮短球團(tuán)礦的高溫焙燒時間,從而提高球團(tuán)礦產(chǎn)量,降低工藝風(fēng)機(jī)電能消耗和降低總熱量消耗趁本中的燃料費(fèi)用。