水泥回轉窯密封裝置是回轉窯裝置中保證鍛煉溫度和進出風的重要設備，其生產(chǎn)的石灰水泥等產(chǎn)品在建筑市場需求較大。建筑行業(yè)在不斷進步發(fā)展，必然帶動回轉窯行業(yè)的發(fā)展，近年來的發(fā)展前景較好?；剞D窯在工業(yè)原料的加工制作方面發(fā)揮著重大作用，而回轉窯密封又分為入口和出口密封，各設備之間的相互配合造就回轉窯密封行業(yè)的有序發(fā)展。一般水泥回轉窯密封裝置分類：按照工廠的一般使用習慣有魚鱗片密封、氣缸式密封、石墨塊密封、迷宮式密封、擋板式密封等分類，各種新型密封方式和原來的方式均有使用。廊坊封達密封材料有限公司水泥回轉窯密封裝置產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。在回轉窯密封要去注意操作規(guī)程，不要出現(xiàn)一些拆卸的現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)在回轉窯使用的過程中出現(xiàn)了問題，或者說在密封中出現(xiàn)了問題，大家一定要去注意到細節(jié)，尤其是要及時和廠家進行聯(lián)系，確保密封效果好。廊坊封達密封材料有限公司的誠信、實力和水泥回轉窯密封裝置產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。

回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類。它的技術性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?；剞D窯設備通常是一個密閉且不停轉動的設備，該類設備對密封的要求很高，既要求保證密封的嚴密性，又不影響其轉動，現(xiàn)有的動密封無法實現(xiàn)完全密封，不能避免空氣進入或回轉體內(nèi)部氣體溢出，導致能耗增加，熱能利用率降低，因此回轉窯的密封就成為回轉窯的一個關鍵部件。水泥回轉窯密封裝置對燒成系統(tǒng)的影響大致體現(xiàn)在對產(chǎn)量、熱耗、電耗、污染和 工藝的穩(wěn)定操作等方面。3、安裝時，先裝定位板，然后安裝喇叭口(冷風套)、活動件，再裝密封圈。就目前使用在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的回轉窯密封裝置的各種型式進行了分析和比較,針對回轉窯特點及密封裝置的使用情況,對其結 構進行了改進,選擇一種好的密封裝置-復合柔性密封,它能很好地適應回轉窯端部的復雜運動,耐磨耐高溫,有效地消除回轉窯軸向、徑向和環(huán)向間隙,實現(xiàn)了無 間隙密封。

水泥回轉窯密封裝置密封裝置有如下要求。

（1）密封性要好。窯頭處負壓較小，處于零壓附近，密封要求可以低些。但是窯尾處負壓較高，干法預熱器窯可達150-1000Pa，濕法長窯可達300-1500Pa，因此要求密封裝置能適應這樣的負壓。

（2）在保證密封可靠的前提下，在結構上應很好地適應筒體正常運轉和正常的窯頭上下竄動，徑向跳動，筒體中心線彎曲及制造誤差，窯體溫度變化時熱脹冷縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求。

（3）零件磨損應小，使用周期要長，因為在窯的密封處氣流溫度高，粉塵多，并且潤滑比較困難，容易磨損。在進行形狀設計時，要避免有積灰的地方，在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨、防止?jié)櫥吐┦А?

（4）在結構上要簡單，易于制造，能長期可靠地工作，維護方便。

水泥回轉窯的整個窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。工作溫度達到(950℃～1050℃)之間煅燒超細高嶺土，對水泥進行運轉的過程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，終達到自己想要的目標，這種煅燒技術經(jīng)實踐證明：能耗低、產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定性好。回轉窯密封是一種半柔性、密閉式、可隨窰體的復雜運動而變形的密封整體。經(jīng)過對于回轉窯設備的優(yōu)化設計方案,經(jīng)過長期的分析,了解到在回轉窯設備的設計當中,運用的是新型的窯頭、窯尾密封技術,并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構。柔性強，硬度適中，磨耗低，耐高溫，壽命長，運動可靠，密封效果好，操作簡單，維修方便。能有效的控制窯頭窯尾漏煙漏料問題。提高產(chǎn)量，增加效益，減少環(huán)境污染等特點。