廊坊封達密封材料有限公司研發(fā)的新型柔性密封材料，以節(jié)能環(huán)保，降低能耗為宗旨，在建設(shè)發(fā)展的同時兼顧環(huán)境保護。減少廢氣量主要是應(yīng)控制整個系統(tǒng)的空氣過剩系數(shù)，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。理論上過?？諝饷吭黾?%，噸熟料標煤耗提高約1kg/t·cl。因此要嚴格控制過剩空氣量，保持預(yù)熱器出口O2在2%-4%之間。系統(tǒng)總的通風(fēng)量合理，才能使預(yù)熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費?；剞D(zhuǎn)窯窯尾一般指預(yù)熱器及分解爐，窯尾主是作用是對原料粉進行預(yù)熱及預(yù)分解，一般入窯的分解率在92%以上。在保證燃燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量減少系統(tǒng)漏風(fēng)，系統(tǒng)漏風(fēng)會大大增加燃燒煤耗。系統(tǒng)的漏風(fēng)一般會出現(xiàn)在以下幾個部位：（1）窯頭、窯尾、漏風(fēng)、漏氣，對燒成煤耗影響較大，造成燒成煤耗大幅度提升，噸熟料成本增加。（2）預(yù)熱器各級入孔門、觀察孔、翻板閥的漏風(fēng)，此部分漏風(fēng)量也十分巨大，單此部分如果管理到位，可以避免。

廊坊封達密封材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封產(chǎn)品已有七年的歷史，產(chǎn)品屬柔性密封，共分三層，從里到外依次為：

1、耐熱不銹鋼魚鱗片 （焊接摩擦小頭）

2、碳硅鋁復(fù)合板

3、普通鋼板魚鱗片

廊坊封達密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯窯頭密封產(chǎn)品好處主要有：

1、可以保溫隔熱，據(jù)天津院測定比使用單層魚鱗片日節(jié)煤1.9噸。

2、可以擋住窯頭在偶爾正壓的情況下的外冒粉塵，對附近的托輪的使用壽命提供了保障，并且干凈衛(wèi)生

3、適應(yīng)窯筒體的徑向偏擺

4、正常情況可運轉(zhuǎn)兩年左右

回轉(zhuǎn)窯密封被廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)?？梢源蟠筇嵘a(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，窯頭窯尾密封是一種常見的工藝，做好密封有助于實現(xiàn)更好的效果，密封工藝不行，會影響后期的使用，關(guān)于密封工藝還是非?？简灻芊猱a(chǎn)品和密封技術(shù)的。外面一層為保護層（防腐蝕魚鱗片），主要起到保護保溫層及耐磨層的作用，采用防腐蝕、耐溫材料。然而由于如今絕大多數(shù)的人還沒有接觸到，也許不少的人還不是很了解它，其實不然，它非常的小巧玲瓏，空間節(jié)省設(shè)計，更重要的就是它具有很高的安全性，它的整體效果不僅安全，而且實用?；剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結(jié)構(gòu)，可確保不漏風(fēng)，不漏水泥回轉(zhuǎn)窯密封，窯頭密封一般選用魚鱗片密封形式，魚鱗片有單層和多層之分，一般選用多層式魚鱗片密封，多層式魚鱗片密封各生產(chǎn)廠家命名法不一，如復(fù)合式密封，柔性密封，多層式魚鱗片密封等。窯尾密封一般在建新廠時，設(shè)計院設(shè)計的是氣缸式密封或石墨塊密封形式，不過由于這兩種密封形式都有一定的缺陷，現(xiàn)很多水泥企業(yè)窯尾密封均改為了魚鱗片密封形式。

無論是窯頭密封、 窯尾密封還是單冷機的密封， 在燒成系統(tǒng)中都起著連接 固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結(jié)構(gòu)，可確保不漏風(fēng)，不漏灰。窯頭、窯尾、單冷機的密封，要適應(yīng)高溫、高粉塵、負壓的工藝環(huán)境，同時窯筒體存在著回轉(zhuǎn)、擺動和軸向竄動等復(fù)雜運動，回轉(zhuǎn)部件與固定件之基存在不斷變化的徑向和軸向間隙，為適應(yīng)這種復(fù)雜運轉(zhuǎn)條件下的密封，柔性滾動式密封裝置，解決了以上工藝條件下的嚴密封閉。相比魚鱗片式、雙柔式密封，漏風(fēng)、漏灰系數(shù)降低60%。?2、窯頭的冷風(fēng)套太窄，造成魚鱗片太短，不能發(fā)揮柔性密封的優(yōu)點。隨著社會的不斷發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯作為一種新時代的工程機械設(shè)備，要不斷的，不斷的完善，才能更好的適應(yīng)社會的需求，廊坊封達密封材料有限公司對回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)的進行了和優(yōu)化：.運用新型的窯頭、窯尾密封技術(shù)，并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu)，能夠更大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量，從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。對于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計所進行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損，同時，由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴大，降低了回轉(zhuǎn)。窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進入燃燒室的粉料量，從而使回轉(zhuǎn)窯實收率得以提高。