回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中，靜止的窯罩與轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體間有縫隙，從縫隙處產(chǎn)生漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象。為了解決漏風(fēng)漏灰對(duì)環(huán)境的污染，采用回轉(zhuǎn)窯密封解決漏灰。早期使用鋼性密封，如氣缸式，擋板式，石墨塊等。隨著對(duì)回轉(zhuǎn)窯不規(guī)則運(yùn)動(dòng)的了解，現(xiàn)以普遍采用柔性密封。如雙柔式密封、自潤(rùn)滑柔性密封、高溫耐磨密封、柔性一體密封、迷宮柔性密封等多種密封方式。柔性密封的優(yōu)點(diǎn)是能很好的隨著窯體軸向徑向的偏擺，密封始終緊貼筒體，達(dá)到密封的要求。窯尾密封改造前，漏風(fēng)漏料嚴(yán)重，改造后，柔性窯頭窯尾密封很好的解決了這個(gè)難題，窯尾機(jī)械密封廠(chǎng)家廊坊封達(dá)密封材料有限公司主營(yíng)石灰窯密封，窯頭窯尾密封，回轉(zhuǎn)窯密封，石灰窯密封價(jià)格低，質(zhì)量有保障，是值得信賴(lài)的窯頭窯尾密封。窯尾機(jī)械密封廠(chǎng)家廊坊封達(dá)密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結(jié)構(gòu)，可確保不漏風(fēng)，不漏灰。

回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附屬設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)窯密封適用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的行業(yè)。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過(guò)程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，所以對(duì)窯尾機(jī)械密封要求十分嚴(yán)格。窯尾進(jìn)原料，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過(guò)噴出的粉塵燃燒成液體，從窯頭流出進(jìn)入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。擋料環(huán)的加設(shè)，可有效解決回轉(zhuǎn)窯窯頭噴料的現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)窯的窯頭罩內(nèi)有的沒(méi)有擋料環(huán)，密封全部依賴(lài)魚(yú)鱗片的密封，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，尤其是在剛投料時(shí)噴料是很?chē)?yán)重的，容易傷工人。在保證燃燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量減少系統(tǒng)漏風(fēng)，系統(tǒng)漏風(fēng)會(huì)大大增加燃燒煤耗。擋料環(huán)按照我們的設(shè)計(jì)，分為前擋料環(huán)，擋圈、后擋料迷宮三部分。

回轉(zhuǎn)窯密封被廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)。可以大大提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，窯頭窯尾密封是一種常見(jiàn)的工藝，做好密封有助于實(shí)現(xiàn)更好的效果，密封工藝不行，會(huì)影響后期的使用，關(guān)于密封工藝還是非?？简?yàn)密封產(chǎn)品和密封技術(shù)的。然而由于如今絕大多數(shù)的人還沒(méi)有接觸到，也許不少的人還不是很了解它，其實(shí)不然，它非常的小巧玲瓏，空間節(jié)省設(shè)計(jì)，更重要的就是它具有很高的安全性，它的整體效果不僅安全，而且實(shí)用?；剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結(jié)構(gòu)，可確保不漏風(fēng)，不漏水泥回轉(zhuǎn)窯密封，窯頭密封一般選用魚(yú)鱗片密封形式，魚(yú)鱗片有單層和多層之分，一般選用多層式魚(yú)鱗片密封，多層式魚(yú)鱗片密封各生產(chǎn)廠(chǎng)家命名法不一，如復(fù)合式密封，柔性密封，多層式魚(yú)鱗片密封等。窯尾密封一般在建新廠(chǎng)時(shí)，設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的是氣缸式密封或石墨塊密封形式，不過(guò)由于這兩種密封形式都有一定的缺陷，現(xiàn)很多水泥企業(yè)窯尾密封均改為了魚(yú)鱗片密封形式。窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過(guò)不銹鋼魚(yú)鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車(chē)、觀(guān)察孔等部分構(gòu)成。

密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫抗磨損的雙柔性新型耐熱鋼材料，（碳硅鋁復(fù)合板）其中包括耐熱鋼魚(yú)鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚(yú)鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無(wú)間隙地保覆在專(zhuān)門(mén)設(shè)置的磨擦套上，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙密封，確保了不漏風(fēng)，窯尾密封多用魚(yú)鱗片、石墨密封結(jié)構(gòu)但仍然能導(dǎo)致漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象比較嚴(yán)重。雙柔式密封裝置的改造與窯頭密封裝置相同外，增加了連接套。連接套下設(shè)漏斗，使物料回收方便。廊坊封達(dá)密封材料有限公司窯尾機(jī)械密封達(dá)到了漏風(fēng)系數(shù)<1%的設(shè)計(jì)指標(biāo)，質(zhì)量可靠性能先進(jìn)，值得在水泥行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)上推廣應(yīng)用。到目前為止，該技術(shù)已分別在江蘇、福建、廣東、青海、山西、河南、吉林、遼寧等地眾多水泥廠(chǎng)的回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)上應(yīng)用。當(dāng)密封裝置密封效果不好時(shí)，便會(huì)有冷風(fēng)漏入，從而增加了系統(tǒng)廢氣量，減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過(guò)量，并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗。該技術(shù)還可以應(yīng)用在其它高溫、高壓差及有害氣體等需要密封的場(chǎng)所。