折彎機壓力調整

1 折彎機計算壓力是根據(jù)板材的搞拉強度計算的。如果你板材性能不一樣，雖然計算出來一樣，但實際需要的力自然不一樣。

2 如果外界因素一樣，只是折彎機的問題，可以通過兩個地方調整，一是調整系統(tǒng)里面板才的抗拉強度，二是調整系統(tǒng)設置里面的DA值。因為不知道你用的是什么系統(tǒng)，不好告訴你具體方法。

出然這種問題并不一定全完不正常，長時期的超負荷工作，或外部電源不穩(wěn)定，或機床部件的摩擦力增加都可能會導致此現(xiàn)象，一定注意要多保養(yǎng)！

1、直接進行角度編程，具有角度補償功能。

2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。

3、上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補償機構。

4、具有多工步編程功能，可實現(xiàn)多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。

5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，結構緊湊的進口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。

濟南振捷電力設備有限公司專業(yè)生產數(shù)控折彎機  生產廠家 價格實惠  品質保證

液壓折彎機操作應注意以下幾點:

　　1,在這個過程中加壓弱點后自動停止下降,ya力或大幅上升的過程中慢下來,不能下降或上升。

　　2、自動停止當壓力;增加是正常的,不是快速下降,但產品的正常壓力。

　　3、當高低壓產品。有時是正常的一半,有時不正常的一半。但當之間的正常,雙方就不正常了.兩岸的正常,非正常中間。

扭軸折彎機滑塊下行時，速度雖然有快下及慢下功能，但快下和回程速度只有80mm/s,而且快慢轉換不流暢。后擋料的運行速度只有100mm/s。

　　如果工件需要多步折彎時，扭軸折彎機每道工序都必須單獨設置，加工過程非常繁瑣。但電液折彎機可以通過電腦設置每歩的工序并保存，能夠連續(xù)操作，大大提高了折彎步驟的速度，提高工作效率。

　　電液折彎機滑塊下行時，速度有快下和慢下功能，快下和回程速度可以達到200mm/s，而且快慢轉換流暢，可以提高生產效率。同時后擋料的運行速度達到300mm/s。

　　扭軸數(shù)控折彎機因為沒有配置控制系統(tǒng)，更沒有V軸補償，所以在根據(jù)圖紙加工時，只能依靠老工人的經驗來放樣先做試折。如果不達標還要繼續(xù)試，這個過程不僅產生廢料，而且招操作工人時選擇范圍小同時工資高。

　　電液同步折彎機，是通過數(shù)控系統(tǒng)控制，有V軸補償，操作簡單，對工人經驗要求低。有模擬折彎功能，不需要放樣，只需要更正圖紙輸入步驟尺寸，直接進行折彎。

　　因為本身設計的原因，導致扭軸折彎機不能偏載折彎，如果長期偏載折彎會導致扭力軸變形。電液同步折彎機不存在這樣的問題，左右兩邊的Y1、Y2軸是獨立運行，所以可以偏載折彎。

　　數(shù)控折彎機除了要參考購買力，也要結合實際的生產能力及折彎精度來選擇，大家在選購時要考慮周到！

折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。