設(shè)備無人巡檢管理系統(tǒng)設(shè)備無人巡檢管理系統(tǒng)

點(diǎn)檢管理系統(tǒng)技術(shù)方案

設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)所依據(jù)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

1. 《設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)》為安全生產(chǎn)綜合信息管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的安全管理。  

2.  標(biāo)準(zhǔn)化：為企業(yè)建立現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)。

3.  建立缺、故障、原因、方法的企業(yè)知識(shí)庫。

4. 設(shè)備狀態(tài)預(yù)測(cè): 利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析方法，可對(duì)設(shè)備歷史技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)依一定的曲線進(jìn)行擬合，繪制出相應(yīng)的變化曲線或依一定的曲線建立回歸方程，據(jù)此依狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)或準(zhǔn)則對(duì)剩余壽命做出正確估計(jì)，推測(cè)、預(yù)估該設(shè)備在何時(shí)達(dá)到某種狀態(tài)或某時(shí)發(fā)展為何種狀態(tài)；

智能點(diǎn)檢儀可以抄錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動(dòng)、潤滑狀況等），可以配合測(cè)振傳感單元（即小蘑菇）進(jìn)行溫度、振動(dòng)（加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜）的測(cè)量。

工作過程規(guī)范化管理、建立考核管理    各崗位點(diǎn)檢人員在系統(tǒng)計(jì)劃（標(biāo)準(zhǔn)）的指導(dǎo)下完成作業(yè)，確保工作狀態(tài)和質(zhì)量的達(dá)標(biāo)，將精繼化管理信息納入到安全生產(chǎn)綜合信息管理系統(tǒng)中。

系統(tǒng)圍繞設(shè)備樹為主線，責(zé)任人的工作情況和工作時(shí)間也在這個(gè)區(qū)域內(nèi)直觀反應(yīng)出來。各領(lǐng)導(dǎo)崗位的領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)的分析人員可按設(shè)備趨勢(shì)情況了解并分析當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。

設(shè)備管理的概念

① 負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和管理；

② 負(fù)責(zé)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目的管理；

③ 負(fù)責(zé)備品備件的組織,管理；

④ 負(fù)責(zé)點(diǎn)檢員開出的委托和工作量復(fù)審；

⑤ 負(fù)責(zé)重點(diǎn)設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)和改造；

⑥ 負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理；

⑦ 負(fù)責(zé)對(duì)維修公司的評(píng)價(jià)；

⑧負(fù)責(zé)建立與點(diǎn)檢制相適應(yīng)的《設(shè)備點(diǎn)檢員管理制度》；

智能點(diǎn)檢儀可以抄錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動(dòng)、潤滑狀況等），可以配合測(cè)振傳感單元（即小蘑菇）進(jìn)行溫度、振動(dòng)（加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜）的測(cè)量。

 點(diǎn)檢功能

– 支持多路線多員工使用

– 專屬卡及密碼安全防護(hù)

– 可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)對(duì)點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行控制和篩選

– 具備漏檢提示功能，確保不漏項(xiàng)

– 豐富的通信手段和數(shù)據(jù)保障機(jī)制

– 自動(dòng)跟蹤記錄現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢人員點(diǎn)檢每一設(shè)備的準(zhǔn)確時(shí)間，，以便考核到位和點(diǎn)檢質(zhì)量

– 可以對(duì)觀察類、記錄類、測(cè)溫類、測(cè)振類等多種數(shù)據(jù)類型進(jìn)行記錄，并支持振動(dòng)頻譜分析的功能