永廣礦山設(shè)備-胎體金剛石復(fù)合片鉆頭

胎體金剛石復(fù)合片鉆頭的鉆頭體是采用鑄造碳化鎢粉和浸漬料經(jīng)無(wú)壓浸漬燒結(jié)而成的。鉆頭體形狀是通過(guò)模具的形狀而間接實(shí)現(xiàn)的。每次下鉆到底時(shí)必須先開(kāi)泵，盡量提高排量充分沖洗井底和鉆頭，等排量滿(mǎn)足要求后再輕壓旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)0。模具由底模、中模和上模三部分組成。模具的中模和上模的設(shè)計(jì)與加工都很容易實(shí)現(xiàn)。但底模是具有復(fù)雜曲面特征的實(shí)體，金剛石復(fù)合片鉆頭的冠部形狀參數(shù)、切削齒位置和方向參數(shù)、水力結(jié)構(gòu)參數(shù)等都是通過(guò)底模的形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

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永廣礦山設(shè)備-金剛石復(fù)合片鉆頭的焊接

等到金剛石復(fù)合片鉆頭整體的溫度達(dá)到600°左右的時(shí)候就可以點(diǎn)燃焊槍了，并且迅速把焊料放置各個(gè)孔中，然后用鑷子將金剛石復(fù)合片一一擺上開(kāi)始焊接，這時(shí)用焊槍對(duì)準(zhǔn)焊孔加熱，使焊料完全熔化，并且金剛石復(fù)合片還要與孔完全吻合，這時(shí)可以充分轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)確保金剛石復(fù)合片的外圓均勻的沾滿(mǎn)焊料，這時(shí)候就差不多了，只需要用鑷子對(duì)金剛石復(fù)合片鉆頭施加一定的壓力，然后迅速撤掉焊槍?zhuān)尳饎偸瘡?fù)合片冷卻即可，其實(shí)金剛石復(fù)合片鉆頭的焊接并不復(fù)雜，主要是個(gè)熟練功，中國(guó)有句古話(huà)“熟能生巧”用到金剛石復(fù)合片鉆頭的焊接上再合適不過(guò)了。下鉆時(shí)金剛石復(fù)合片鉆頭不斷刮削井壁，井壁上的泥餅或滯留于井內(nèi)的鉆屑會(huì)在鉆頭下堆積，到一定程度便會(huì)壓實(shí)在金剛石復(fù)合片鉆頭上，那么下鉆中途進(jìn)行循環(huán)，將金剛石復(fù)合片鉆頭沖洗干凈也是有其必要的。

永廣礦山設(shè)備-金剛石鉆頭焊接工藝有哪些

金剛石錨桿鉆頭焊接時(shí)繞一個(gè)環(huán)形感應(yīng)圈（2圈），圈內(nèi)直徑大于錨桿鋼體直徑20mm左右，用槍式紅外線(xiàn)測(cè)溫儀測(cè)量溫度并控制好電流大小，一般金剛石復(fù)合片焊接溫度不能超過(guò)750℃，銀基釬料是hao的選擇，但成本過(guò)高。如果是薄壁鉆頭一般采用高頻感應(yīng)焊，采用銀焊片；如果是地質(zhì)或油田類(lèi)的鉆頭一般采用電焊或高頻超音頻焊接。5、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速，防止金剛石復(fù)合片鉆頭斷裂。