浙江康勁機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機(jī)】，【履帶式潛孔鉆機(jī)】，【一體式露天潛孔鉆機(jī)】，【 螺桿式空氣壓縮機(jī)】的公司。

康勁為您介紹什么是無(wú)油螺桿空壓機(jī)。

無(wú)油水潤(rùn)滑螺桿空壓機(jī)的核心就是二級(jí)壓縮無(wú)油主機(jī)。轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)進(jìn)口高精密數(shù)控機(jī)床與二十道工序的精加工，使轉(zhuǎn)子線型達(dá)到的準(zhǔn)確度和持久性。內(nèi)部裝有高質(zhì)量軸承和精密齒輪，來(lái)保證轉(zhuǎn)子的同軸度，使轉(zhuǎn)子配合，從而保持長(zhǎng)久可靠地運(yùn)行。

無(wú)油螺桿空壓機(jī)共有兩種一種是以的過(guò)濾實(shí)現(xiàn)的并不是真正的無(wú)油螺桿式空壓機(jī)，一種是以水作為潤(rùn)滑劑實(shí)現(xiàn)真正的無(wú)油。

空氣由進(jìn)氣管進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往返運(yùn)動(dòng)，把空氣壓縮，使壓力氣體由出氣口通過(guò)高壓軟管打開單向閥進(jìn)入儲(chǔ)氣罐,壓力表指針顯示隨之上升到8BAR,大于8BAR,壓力開關(guān)自動(dòng)關(guān)閉,電機(jī)停止工作,同時(shí)電磁閥通過(guò)泄壓氣管,將壓縮機(jī)機(jī)頭內(nèi)氣壓減為0.此時(shí)空氣開關(guān)壓力、儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體壓力仍為8KG，氣體通過(guò)過(guò)濾調(diào)壓閥、排氣開關(guān)排氣。儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣壓下降至5kg,時(shí)，壓力開關(guān)自動(dòng)開啟，壓縮機(jī)重新開始工作。管道安裝應(yīng)有一定的傾斜度，并且在蕞低位置安裝排水管和自動(dòng)排水閥裝置，及時(shí)將管道中的水分排出，減少壓縮空氣的含水量，可有一定的節(jié)能效果。

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康勁機(jī)械與您探討選擇空壓機(jī)機(jī)型問(wèn)題？

“大馬拉小車”的現(xiàn)象十分普遍，它由兩個(gè)原因造成：

其一、在選型階段，工程人員所選的空壓機(jī)往往均高于驅(qū)動(dòng)負(fù)載的更大需求。

其二、空壓機(jī)應(yīng)用的負(fù)荷本來(lái)就是變化的，而選擇空氣壓縮機(jī)的大小必須滿足更大負(fù)荷，實(shí)際上更大負(fù)荷只是間斷出現(xiàn)，而其它時(shí)間負(fù)荷要小得多。

我們?cè)賮?lái)看其導(dǎo)致的結(jié)果和表現(xiàn)：

絕大多數(shù)工廠的空氣消耗量都是一直在變化的，當(dāng)消耗量降低時(shí)，空氣壓力開始升高，反之則降低，這個(gè)現(xiàn)象反過(guò)來(lái)也證明兩件事：

、空氣空壓機(jī)容量必定是大于消耗量。壓力開關(guān)的低壓設(shè)定必定滿足工廠需求之壓力值。第二、 壓力開關(guān)的低壓設(shè)定必定滿足工廠需求的壓力值。

康勁機(jī)械與您探討螺桿空壓機(jī)零件磨削過(guò)程：

螺桿式空壓機(jī)機(jī)床系統(tǒng)備在磨削過(guò)程的進(jìn)行，砂輪直徑不斷減小，當(dāng)其減小量達(dá)到一定步距$D時(shí)，意味著砂輪直徑減小對(duì)轉(zhuǎn)子齒形構(gòu)成的磨削誤差已不容忽視，此時(shí)，KWS控制裝置會(huì)自動(dòng)檢測(cè)砂輪實(shí)際直徑，并將數(shù)據(jù)傳送給構(gòu)形計(jì)算機(jī)，由其重新計(jì)算砂輪型線和金剛輪數(shù)據(jù)，反饋給KWS控制裝置，以控制CNC修整器，確保正確的砂輪型線，因而保證轉(zhuǎn)子齒面加工精度。轉(zhuǎn)子的檢測(cè)通過(guò)PNC進(jìn)行，它可以快捷地檢測(cè)出轉(zhuǎn)子的導(dǎo)程誤差、齒分度誤差、螺旋線平行度誤差及轉(zhuǎn)子的齒形誤差等項(xiàng)目，精度等級(jí)為011Lm，并能自動(dòng)打印出檢測(cè)結(jié)果，以非常直觀的形式顯示轉(zhuǎn)子的加工精度情況。拆卸后冷卻器，發(fā)現(xiàn)油污堆積散熱片中，清理、沖洗、吹干后，機(jī)器恢復(fù)正常。

加工中陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒形數(shù)據(jù)，可以是關(guān)于端面齒形的，也可以是關(guān)于軸向截面齒形的，但系統(tǒng)內(nèi)部計(jì)算是以軸向截面齒形之?dāng)?shù)據(jù)為基礎(chǔ)的。因此，齒形數(shù)據(jù)輸入時(shí)，應(yīng)區(qū)分是端面齒形數(shù)據(jù)還是軸向截面齒形數(shù)據(jù)，以提示程序是否需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換。在確定齒形中各段曲線坐標(biāo)點(diǎn)的點(diǎn)數(shù)時(shí)，空壓機(jī)應(yīng)遵循曲率大的曲線段坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)應(yīng)取得多而密些的原則，以保證齒形的加工精度。砂輪安裝角的選定是很重要的，所選砂輪安裝角應(yīng)保證砂輪型線能光滑連接，且砂輪型線的壓力角不能太小，以免造成磨削困難。對(duì)于不對(duì)稱型線轉(zhuǎn)子，齒形有前、后沿之分，磨削加工時(shí)應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子的齒面旋向和所選的轉(zhuǎn)子裝夾方向，決定砂輪的型線方向。若砂輪型線方向與轉(zhuǎn)子齒形所要求的方向相反，應(yīng)利用ROTOR軟件中的鏡象功能，對(duì)齒形數(shù)據(jù)加以鏡象處理，以獲得正確的砂輪型線。為確保機(jī)器正常作業(yè)，高溫高壓的油和氣有必要分別進(jìn)入各自的冷卻體系進(jìn)行冷卻，其間緊縮空氣經(jīng)冷卻器、過(guò)濾器后進(jìn)入運(yùn)用體系。由于金剛輪無(wú)法在砂輪上修出凹尖點(diǎn)，因此，對(duì)于型線中存在尖點(diǎn)的轉(zhuǎn)子，是難以實(shí)現(xiàn)磨削加工的。

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