超聲波線束焊接機(jī)主要特點(diǎn)

超聲波線束焊接機(jī)主要特點(diǎn) 了解超聲波線束焊接機(jī)的朋友都應(yīng)該知道，超聲波線束焊接機(jī)類似于摩擦焊，但有區(qū)別，超聲焊接時(shí)間很短，溫度低于再結(jié)晶；它與壓力焊也不相同，因?yàn)樗拥撵o壓力比壓力焊小的多。不過，對(duì)于大部分的朋友來說，超聲波線束焊接機(jī)還是相對(duì)陌生，今天，銘揚(yáng)小編為大家普及下超聲波線束焊接機(jī)常識(shí)，超聲波線束焊接機(jī)主要特點(diǎn)。 超聲波線束焊接機(jī)主要特點(diǎn)： 1、焊接方面：兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式，接合時(shí)間短且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。 2、模具方面：超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長(zhǎng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 3、能耗方面：同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。 4、壓焊對(duì)比：超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%。 5、焊接處理：超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。 6、焊接優(yōu)勢(shì)：處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。 7、焊接效果：超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。

超聲波手提式塑料焊接機(jī)的小常識(shí)

超聲波手焊機(jī)的小常識(shí) 一、概述 熱塑性塑料的超聲波加工是一種先進(jìn)的技術(shù). 超聲波塑料焊接的基本原理是利用模頭每秒鐘高于16KHz的振動(dòng),在力的作用下,使兩件被焊接加工的接觸面瞬間產(chǎn)生動(dòng)摩擦迅速熔化,當(dāng)振動(dòng)停止后,加工件在力的作用下待固化完成加工. 超聲波手提式塑料焊接機(jī)是根據(jù)以上的原理而專門設(shè)計(jì)的,主要用于紡織、服裝、電子、玩具等行業(yè)，具有小巧靈活，操作簡(jiǎn)便，價(jià)廉實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。 二、技術(shù)參數(shù) 1、額定頻率：28KHz 2、額定功率：300W 3、使用電源：220VAC50/60HZ 4、焊接時(shí)間：0-10S（連續(xù)可調(diào)） 5、電器箱尺寸：800px（L）X575px(H)X250px(H)

超聲波焊接機(jī)工藝的優(yōu)勢(shì)

超聲波焊接機(jī)工藝的優(yōu)勢(shì) 隨著新材料技術(shù)的迅速發(fā)展與推廣，塑料以其重量輕、磨擦力小、耐腐蝕、易加工等特性得到廣泛應(yīng)用，然而由于注塑工藝、模具加工、設(shè)備等因素，大量結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、規(guī)格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形，故使用塑料粘接和熱合工藝二次加工，不僅效率低、而且熱合工藝有很大的局限性，粘接劑還有一定的毒性，帶來環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)的問題，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)遠(yuǎn)不能適用于現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展應(yīng)用需要，所以一種新穎的塑料加工技術(shù)誕生了——塑料熱鉚接。 塑料熱鉚接組裝是熱塑性材料與其它不相熔材質(zhì)零件裝配的全新設(shè)計(jì)理念，是結(jié)構(gòu)、高可靠性、高性價(jià)比的性固定裝配的方法，具有、節(jié)能、、美觀等優(yōu)越性，可多點(diǎn)鉚接固定卻無須填加任何粘接劑、溶劑和填料，應(yīng)用此技術(shù)可取代過去生產(chǎn)上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定法以及其它零件和材料，從而減少工序、提高生產(chǎn)效率，大大降低裝配成本和材料消耗，依此方法裝配模塑組件牢固、緊密、穩(wěn)定，抗振、耐老化、耐沖擊性好，且加工操作簡(jiǎn)單、節(jié)能、速度快，操作者不需要很高的專業(yè)技能，通過外觀目視即可檢查產(chǎn)品質(zhì)量。 近年來尤其是塑料與金屬及其它復(fù)合材料的應(yīng)用越來越受到人們的重視，的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論，汽車件輕量化，各種復(fù)合改性材料的推廣應(yīng)用，對(duì)二次加工工藝提出了更高的要求，塑料熱鉚接恰好彌補(bǔ)了其它加工手段的自身缺陷，將各種不相熔材料組合成為性能與功用的整體，是簡(jiǎn)捷、清潔、的生產(chǎn)方式，充分滿足各行業(yè)不同需求，未來必將得到越來越廣泛地應(yīng)用。