即布置水泥包裝機(jī)的計(jì)量與供送系統(tǒng)、包裝材料整理與供送系統(tǒng)、主傳送系統(tǒng)、包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)。

首先，根據(jù)包裝工藝路線圖將各個(gè)執(zhí)行構(gòu)件布置在預(yù)定的工作位置。然后，布置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件，對于氣液壓傳動(dòng)，主要是安排氣缸和油缸的位置;對于機(jī)械傳動(dòng)，則是安排凸輪、齒輪、曲柄等原動(dòng)件(即機(jī)構(gòu)輸入端)的位置。對此，須注意兩點(diǎn):

1)為使執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡單緊湊，應(yīng)盡量減少機(jī)構(gòu)的構(gòu)件數(shù)和運(yùn)動(dòng)副數(shù)，并盡量縮小其幾何尺寸和所占空間位置。原動(dòng)件應(yīng)盡可能接近執(zhí)行構(gòu)件。

2)為簡化傳動(dòng)系統(tǒng)、便于調(diào)試與維修和減少傳動(dòng)件磨損對傳動(dòng)精度的影響，要求原動(dòng)件盡可能集中地布置在一根或少數(shù)幾根軸上。

實(shí)際上，執(zhí)行構(gòu)件往往是比較分散的，以致它們的原動(dòng)件較難集中。這時(shí)，可將相近的幾個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)集中布覓成為一個(gè)大部件。這樣，一臺包裝機(jī)就相當(dāng)于由若干個(gè)大部件所構(gòu)成。

水泥包裝機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1.稱量誤差小，精度高。

2.結(jié)構(gòu)緊湊，流程簡單，工藝布局及設(shè)備配置靈活。

3.包裝機(jī)的零部件通用性、互換性強(qiáng)。

4.性能可靠。系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)、合理，調(diào)試方便。主要控制零部件采用先進(jìn)口電子元器件、德國氣動(dòng)元件，穩(wěn)定性好、可靠性高。

5.易損件少。密封件耐磨、耐用，正常轉(zhuǎn)運(yùn)中，在1-2年內(nèi)無需更換易損件。減少了維修時(shí)間及易損件的費(fèi)用。

6.環(huán)境污染少。

現(xiàn)在水泥包裝設(shè)備的自動(dòng)化程度都比較高，其中代替人工的自動(dòng)插袋就是一個(gè)很好地例子，自動(dòng)插袋的實(shí)現(xiàn)是因?yàn)槌龌易斓撞康囊粋€(gè)光電開關(guān)，能夠比較靈敏的感知并發(fā)出信號，由于水泥在包裝過程中會產(chǎn)生粉塵，一部分集落在光電開關(guān)上會降低其對物體的靈敏感知度，造成不能及時(shí)插袋或掉袋，為此我們做了適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)。

工作可靠性是評定水泥包裝機(jī)質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。若可靠性低，必然降低機(jī)器的效率，增加操作的困難，對組成包裝自動(dòng)線的水泥包裝機(jī)尤應(yīng)重視。

在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能使水泥包裝機(jī)制造與維修方便。

提高“三化”程度是我國的一項(xiàng)重要的技術(shù)政策，也是水泥包裝機(jī)械的一個(gè)發(fā)展方向。

水泥包裝機(jī)工作流程

（一）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動(dòng)皮帶機(jī)—啟動(dòng)包裝機(jī)—啟動(dòng)給料機(jī)—插袋—灌裝—計(jì)量—掉袋

（二）停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源

多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)噴墨編碼機(jī)有何特點(diǎn)？

1、噴墨編碼能以很高的速度在產(chǎn)品上打印編碼、標(biāo)記和曰期等。其字體由7×5或10×6的點(diǎn)陣組成，字的大小可在數(shù)毫米至50mm以上變化。噴印的速度可以調(diào)整，以配合產(chǎn)品的移動(dòng)速度。由于其速度快、設(shè)備小，便于配置在包裝生產(chǎn)線上。

2、多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)噴墨編碼機(jī)工作原理：噴墨編碼是利用超聲波振蕩將油墨噴壓并擊碎成微小的墨粒，同時(shí)在擊碎點(diǎn)充電，使之成為帶靜電的高速墨粒，帶電量的大小由微塑計(jì)算機(jī)控制。墨粒從充電通道出來，進(jìn)人兩靜電偏轉(zhuǎn)板之間，板閘保持有約為4500v的固定電場。墨粒通過時(shí)，帶電墨粒在電場的作用下發(fā)生偏移。

多嘴水泥包裝機(jī)PLC與單片機(jī)系統(tǒng)功能上的區(qū)別：

1）事實(shí)上，現(xiàn)代PLC的核心就是單片微處理器。用單片機(jī)作控制部件在成本方面具有優(yōu)勢。但是不可否認(rèn)，從單片機(jī)到工業(yè)控制裝置之間畢竟有一個(gè)硬件開發(fā)和軟件開發(fā)的過程。

2）雖然PLC也有必不可少的軟件開發(fā)過程，但兩者所用的語言差別很大，單片機(jī)主要使用匯編語言開發(fā)軟件。而PLC用專用的指令系統(tǒng)來編程的。前者復(fù)雜而易出錯(cuò)，開發(fā)周期長。后者簡便易學(xué)，現(xiàn)場就可以開發(fā)調(diào)試。  

3）單片機(jī)控制系統(tǒng)僅適用于較簡單的自動(dòng)化項(xiàng)目。硬件上主要受CPU、內(nèi)存容量及1/O接口的限制;軟件上主要受限于與CPU類型有關(guān)的編程語言。一般說來單片機(jī)或單片機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用只是為某個(gè)特定的產(chǎn)品服務(wù)的。其通用性、兼容性和擴(kuò)展性都相當(dāng)差。