我國(guó)對(duì)臨朐烘干設(shè)備進(jìn)行了較為系統(tǒng)、深入的研究，主要包括實(shí)際應(yīng)用的試驗(yàn)研究和相關(guān)的系統(tǒng)研究。根據(jù)日光輸入的方式，臨朐烘干設(shè)備的選擇可分為三類：溫室式干燥設(shè)備、集熱式干燥設(shè)備和集熱式溫室式干燥設(shè)備。對(duì)后者的研究如下：在2012年太陽(yáng)能輔助熱泵干燥糧食的過(guò)程中，通過(guò)數(shù)值模擬的方法，模擬了糧食中濕度和溫度的變化。通過(guò)模擬與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的比較，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)處理和干燥后，小麥的含水量變?yōu)榘踩浚ǜ苫┑?3.6%。模擬溫度與實(shí)驗(yàn)溫度相差很小，除了時(shí)間上的微小差異外。李紅巖、何建國(guó)、李明斌等人于2014年合作進(jìn)行了太陽(yáng)能熱泵干燥系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究。

結(jié)果表明，在連續(xù)加熱條件下，臨朐烘干設(shè)備的加熱系數(shù)保持在1.91～2.42之間，蒸發(fā)溫度在20～25℃之間，壓縮機(jī)的運(yùn)行性能相對(duì)穩(wěn)定，而熱pu的加熱性能相對(duì)穩(wěn)定。這不僅不利于企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)推廣和宣傳，而且會(huì)導(dǎo)致對(duì)銘牌的誤讀，導(dǎo)致參數(shù)錯(cuò)誤，甚至發(fā)生生產(chǎn)事故。MP更好。因此，太陽(yáng)能熱泵干燥系統(tǒng)將產(chǎn)生更好的結(jié)果。在2015年建立了太陽(yáng)能熱泵聯(lián)合干燥平臺(tái)，開發(fā)了臨朐烘干設(shè)備恒溫干燥自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)新鮮蔬菜進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明，與普通干燥系統(tǒng)相比，新型自動(dòng)控制系統(tǒng)具有更好的節(jié)能效果，節(jié)能1/4-1/3。臨朐烘干設(shè)備廣泛應(yīng)用于糧食、蔬菜、水果、木材等行業(yè)。秦波、陳團(tuán)偉、2014采用三元二次通用旋轉(zhuǎn)回歸新設(shè)計(jì)，研究了影響紫馬鈴薯干燥時(shí)間、單位能耗和花青素保存效率的因素，包括轉(zhuǎn)化含水量、切片厚度、裝載密度。，以獲得紫色馬鈴薯的干燥工藝。在2013年開發(fā)了混合式太陽(yáng)能熱泵干燥系統(tǒng)和太陽(yáng)能熱泵干燥裝置。通過(guò)試驗(yàn)研究，對(duì)蘿卜和魚的干燥性能和結(jié)果進(jìn)行了細(xì)致的分析。

尚農(nóng)臨朐烘干設(shè)備的特點(diǎn)：

（1）太陽(yáng)能集熱器為V形波紋板，風(fēng)道尺寸為68mm，風(fēng)道尺寸為40mm，外框尺寸為3000mm×1000mm×180mm；（2）溫室底部與太陽(yáng)能空氣直接連接。不同的物料一般具有不同的干燥特性，同一物料在不同的干燥階段可能具有不同的干燥特性。集熱器，減少了送風(fēng)的熱損失；（3）充分利用智能溫度控制器對(duì)送風(fēng)進(jìn)行控制。強(qiáng)制通風(fēng)，節(jié)能環(huán)保，根據(jù)太陽(yáng)輻射溫度或設(shè)定溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量；（4）裝置頂部和南部透明，能很好地吸收太陽(yáng)輻射。(5)充分利用設(shè)備中的余熱，將設(shè)備中的低濕、高溫空氣直接送回空氣，將高濕、高溫空氣通過(guò)除濕器除濕后送回空氣。

臨朐烘干設(shè)備由太陽(yáng)能集熱器、干燥室和熱泵裝置組成的干燥裝置，臨朐烘干設(shè)備為頂部和南部有透明蓋的溫室。但是，如果你站在銘牌下面抬頭看，就會(huì)引起閱讀休閑和符號(hào)失真等問(wèn)題。干燥室內(nèi)的干燥過(guò)程是通過(guò)集熱器或熱泵裝置加熱干燥室內(nèi)的空氣，然后干燥室內(nèi)的空氣與菊花進(jìn)行熱交換。我們將干燥的菊花放在臨朐烘干設(shè)備干燥室的空氣平衡板上，菊花和空氣通過(guò)玻璃直接吸收注入干燥室的陽(yáng)光，使水不斷蒸發(fā)，溫度不斷上升。此外，由熱泵和集熱器加熱的空氣進(jìn)入干燥室的底部，并通過(guò)空氣平衡板和菊花放置。層疊，使菊花和干燥室溫有所提高，同時(shí)也加快了溫室內(nèi)空氣的流速，增強(qiáng)了排溫能力，加速了材料內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散蒸發(fā)，總之，加強(qiáng)了干燥過(guò)程。

溫度對(duì)菊花干燥時(shí)間和含水量的影響如圖4-5所示。在熱泵子系統(tǒng)中，熱泵的工作流體沿1-2-3-4-1循環(huán)，裝置的干燥部分和熱泵部分通過(guò)空氣的循環(huán)一起工作。臨朐烘干設(shè)備內(nèi)空氣溫度的變化對(duì)菊花的干燥時(shí)間和含水量有顯著的影響。當(dāng)溫室氣溫為40℃時(shí)，干燥11小時(shí)后濕基含水率為31％；當(dāng)溫室氣溫為50℃時(shí)，干燥11小時(shí)后濕基含水率為22％；當(dāng)溫室氣溫為60℃時(shí)，濕基含水率為14％。干燥9小時(shí)后。干燥室內(nèi)空氣介質(zhì)溫度較低時(shí)，菊花的表面溫度也較低。此時(shí)，臨朐烘干設(shè)備內(nèi)向菊花的傳熱較弱，因此傳熱的驅(qū)動(dòng)力也較弱，必須延長(zhǎng)干燥時(shí)間。

臨朐烘干設(shè)備對(duì)菊花干燥時(shí)間越短，含水率下降越快，干燥介質(zhì)溫度越高，傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力越大，材料界面溫度越高，從界面逸出的水蒸氣越快，菊花的干燥時(shí)間越短，但透射電鏡觀察的結(jié)果表明溫度不能超過(guò)80℃，否則會(huì)破壞菊花的品質(zhì)。其工作原理是將熱風(fēng)送入烘箱進(jìn)行干燥，同時(shí)采用人工操作使葉片一層一層地落下干燥，醉后從出水桶中取出干燥的葉片。在干燥過(guò)程中，通過(guò)臨朐烘干設(shè)備電能表的前后讀數(shù)差來(lái)測(cè)量干燥裝置的能耗。例如，當(dāng)電度表開始讀取E0并結(jié)束讀取Ei時(shí)，用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi＝E0-Ei。從能量計(jì)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)干燥厚度和質(zhì)量相同，濕基含水量達(dá)到20%時(shí)，太陽(yáng)能系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為3°C，熱泵系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為10°C，而太陽(yáng)能系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為10°C。h表明單獨(dú)使用太陽(yáng)能干燥可以降低運(yùn)行成本。