佛山市鐳戈斯設備有限公司

100噸數(shù)控折彎機

設備主要參數(shù)：

                                                1.加壓能力                                                        1000KN

                                               2.折彎長度　　　　　　　　　　　　                  3100mm

                                               3.機器尺寸(長×寬X高)　　　　　　　　　　　　3200mmX1600mmax2600mm

                                               4.后檔料行程 　　　　                                       500mm

                                                5.主電機功率　　　　　                                    7.5KW

                                                6.上升速度      　　　                                        70mm/S

                                                7.機械重量　　                                     　　　　6.4噸

佛山市鐳戈斯設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造伺服數(shù)控折彎機、數(shù)控轉塔式?jīng)_床等鈑金設備。

佛山市鐳戈斯數(shù)控設備有限公司數(shù)控折彎機

佛山市鐳戈斯數(shù)控設備有限公司是一家數(shù)控鈑金設備研發(fā)、生產(chǎn)銷售及售后服務為一體的現(xiàn)代化綜合性數(shù)控設備有限公司。為實現(xiàn)高速、產(chǎn)品，本公司與日本NADIC株式會社共同合作研發(fā)，并以日方先進的技術和進口零配件，專業(yè)生產(chǎn)制造伺服數(shù)控折彎機、數(shù)控轉塔式?jīng)_床等鈑金設備。公司產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋電力、通訊、廚衛(wèi)、電梯、燈具、家具等十幾個領域。在國內享有較高的度。質量保證、供方的產(chǎn)品，自售出之日起實行“三包”，質量保證期為驗收合格之日起壹年。

服務承諾書

  我公司在致力于開發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質量的同時，還在世界及國內組建了較為的售后服務網(wǎng)絡，售后服務網(wǎng)點遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為的服務。

一、售前售后服務：

1.機床運至需方使用現(xiàn)場,需方負責免費提供吊具和通用工具,供方負責在規(guī)定的期限內調試完畢。

2.機床到達使用現(xiàn)場后,供方即時派員到需方現(xiàn)場指導安裝、調試并對需方操作管理人員進行操作和維護等培訓。確保需方操作人員能獨立、熟練地進行操作和維護保養(yǎng)。需方也可派操作者來供方培訓。

3.交機床驗收：按照合同和供、需雙方共同商定的驗收條款，對調試完畢的機床進行驗收。確認機床性能及其它技術指標符合合同規(guī)定。

4.質量保證期滿后，需方可通過代理機構或直接向供方購買備件，供方在需要時安排技術服務?；蛟诮拥叫璺揭筇峁┓盏碾娫挘ɑ騻髡妫┖笞鞒鲰憫沙龊细竦姆杖藛T到達需方設備使用現(xiàn)場。

二、質量保證、

       供方的產(chǎn)品，自售出之日起實行“三包”，質量保證期為驗收合格之日起壹年。在保修期內，非用戶原因造成的零部件損壞，免費更換（易損件不在保修范圍內）。

三、設備調試

1、設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。

2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發(fā)貨時間及安裝所需的準備工作。

3、供方負責設備在需方使用現(xiàn)場的安裝調試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設備、水、電及必需條件。

4、設備在需方現(xiàn)場安裝調試過程中，供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術咨詢服務。

5、安裝調試完畢，按雙方所簽的技術協(xié)議和相關技術附件，雙方共同驗收。

公司負責對設備進行調試并指導安裝，用戶派員配合。提供必要的吊裝工具。

產(chǎn)品名稱：阿瑪達數(shù)控折彎機

功能介紹：

1， 采用液壓下傳動，具有安全性，操作性，可靠性。

2， 采用剛性機械同步，滾動導軌，保持上，下工作臺面平衡度。

3， 上工作臺配有斜鍥式撓度補償裝置，提高加工精度。

4， 上下模均采用整體淬火，上模形式為標準上模，下模采用雙槽模，中間板采用快速夾緊裝置。

5， 后擋料腳帶有刻度顯示，調節(jié)方便，靈活，精度高。

6， 液壓裝置的油路簡化，無漏油，保養(yǎng)，點檢方便。

7， 采用腳踏開關，可任意控制下工作臺，或做中間停止，使對線折彎等容易方便。

8， 控制系統(tǒng)采用專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)NC9或NC10，帶有觸摸式線控方向盤，電子手輪控制微調上下?？趯€及后擋料微調。