今天宏恩生產(chǎn)廠家給大家講一下大多數(shù)水泥助磨劑母液的使用方法：助磨劑母液主要分為液體助磨劑母液和粉體助磨劑母液兩大類。此外，水泥助磨劑發(fā)展的短暫歷史也證明，只有助磨而沒有增強作用的助磨劑幾乎沒有市場，銷售上是非常困難的，不少水泥企業(yè)都向助磨劑企業(yè)提出了各種改性的要求。主要卻別于生產(chǎn)粉體助磨劑及液體助磨劑使用。當(dāng)生產(chǎn)粉體水泥助磨劑時采用粉體助磨劑母液、生石灰粉、工業(yè)鹽及載體（石粉、礦渣、粉煤灰等）按照一定的比例攪拌均勻而成。當(dāng)生產(chǎn)液體助磨劑時采用液體助磨劑母液、無水氯化鈣及水，按照一定比例，先放置水，然后無水氯化鈣，等完全溶解后再放置助磨劑母液即可。

本公司產(chǎn)品將主導(dǎo)水泥助磨劑技術(shù)的新潮流，是目前我國效果和效益顯著且的水泥助磨劑產(chǎn)品。我公司將竭誠為全國各地用戶提供產(chǎn)品技術(shù)保障、服務(wù)保障。

水泥助磨劑企業(yè)生產(chǎn)狀況

水泥助磨劑原料銷售電話廠家不同，生產(chǎn)的水泥助磨劑也有所不同，但是他們共同的目的都是決絕水泥生產(chǎn)問題。關(guān)于水泥助磨劑的品種，如果按外觀分，有固體水泥助磨劑和液體水泥助磨劑兩種。按功能分，有提產(chǎn)型、提產(chǎn)增強型、緩凝型等多種。固體水泥助磨劑基本上都是提產(chǎn)增強型，在水泥中的摻量為0.5%~0.8%。而液體水泥助磨劑中，提產(chǎn)型摻量為0.02%~0.03%，提產(chǎn)增強型摻量為0.1%~0.2%。目前，我國水泥助磨劑年產(chǎn)量到底有多大，還沒有統(tǒng)計數(shù)據(jù)。走進這些水泥廠的化驗室你會發(fā)現(xiàn)：每個廠都接待過不下10家的助磨劑企業(yè)。如果以水泥助磨劑類型來統(tǒng)計，則提產(chǎn)增強型的多功能水泥助磨劑生產(chǎn)量約占水泥助磨劑生產(chǎn)總量的85%~90%。

助磨劑的對你的影響

為了提高水泥生產(chǎn)效率，大多數(shù)廠家往往采取添加水泥助磨劑原料銷售電話。水泥粉磨過程是物理作用誘發(fā)化學(xué)變化的過程。在這個過程中，隨著熟料顆粒的碎裂，Ca-O 、Si-O 被打斷，引起電荷的不平衡，顆粒帶上了靜電荷。熟料與石膏共粉磨時，石膏帶負(fù)電荷，石膏微粉強烈吸附在熟料顆粒的表面。由于選擇性粉磨作用，石膏與C3A較熟料中的其他礦物更容易磨細(xì)，細(xì)顆粒更容易團聚在一起，石膏微粉吸附在C3A顆粒表面。未加入助磨劑前，這種互相吸附匹配是平衡的，在水泥加水后短時間內(nèi)形成的鈣礬石足以沉積在熟料顆粒表面使得水化速度得以控制。助磨劑加入后，吸附在熟料與石膏粉體的表面，阻礙了石膏微粉吸附在熟料顆粒的表面。當(dāng)生產(chǎn)粉體水泥助磨劑時采用粉體助磨劑母液、生石灰粉、工業(yè)鹽及載體（石粉、礦渣、粉煤灰等）按照一定的比例攪拌均勻而成。另外，由于助磨劑的分散作用，微細(xì)石膏顆粒在熟料顆粒表面的吸附量減少，這對C3A與石膏實現(xiàn)佳匹配產(chǎn)生了不良影響。

工藝與助磨劑相互配合

在水泥助磨劑原料銷售電話之后，必須調(diào)整設(shè)備的工藝條件。由于減少了材料在研磨機中的停留時間，因此需要改變研磨體與材料的比例，即材料與球的比率和循環(huán)負(fù)荷。研磨助劑用于開式流動研磨機，以消除過度研磨。通常，添加研磨助劑會增加材料的流速，使材料細(xì)度對流速的變化更敏感。因此，在開式流磨機中，應(yīng)特別注意對助磨劑添加方法的合理控制：一方面，通過調(diào)節(jié)添加量，物料流量不會失控（即運行粗料）;另一方面，還需要增加穩(wěn)定性和均勻性。在軋機電流和軸承襯套溫升的前提下，磨削體的載荷應(yīng)盡可能地增加，磨削體的載荷應(yīng)適當(dāng)高于軋機的設(shè)計載荷，這會增加約10％，但不超過15％。在不改變磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的條件下，后箱的填充率增加，使后箱高于前箱，以降低磨機中物料的流速。