杭州諾源銅藝裝飾有限公司，是一家由銅裝飾行業(yè)各路精英組建的新型銅飾企業(yè)。

    一般金屬蝕刻加工電鍍工藝是先鍍銅，再電鍍(銀)，而鍍銅的鍍液是pH0-1，鎳槽與金槽pH是3.8-4.6。如今國際性上蝕刻加工都還沒耐pH是0-1的耐酸油墨。(精密1300油墨耐酸是pH是3)因此蝕刻加工立即鍍鎳，避開強堿關(guān)，用鎳來增1高、增亮。雖然很慢一些，成本高一些，但對升值指數(shù)高，且大批量又并不大的貨品，危害并不大。鍍鎳時電流量30A，工作電壓5V，負極挪動，增1高0.3mm需18-20分鐘，要求再增1高，延1時就可以。清理后再電鍍(銀)。

金屬蝕刻加工就是將需要蝕刻的金屬制件浸泡在由各種化學成分組成的蝕刻溶液中，在室溫或加熱的情況下，經(jīng)過一定時間的反應后，需要蝕刻部分的金屬慢慢溶解，zui終達到所需要的蝕刻深度，使金屬制件表面顯露出具有凹凸立體感的裝飾文字或圖紋。蝕刻加工的過程實際上是金屬在化學溶液中的自溶解，也就是腐蝕過程。這種溶解的過程可按化學機理也可以按電化學機理進行，但由于金屬蝕刻的溶液都是一般的酸、堿、電解質(zhì)溶液。因此，金屬的化學蝕刻應該按電化學溶解機理進行。

  蝕刻生產(chǎn)加工流程 1、進料檢測當收到顧客必須生產(chǎn)加工的鋼件時，zui先查驗，開展細心檢測。 2、靜電除塵器、噴感光油、查驗當半成品加工的鋼件歷經(jīng)檢測及格后，就交到下一道工藝流程：噴感光油，但在噴感光油定要開展靜電除塵器，把靜電感應除去后塵土才不容易吸付在產(chǎn)品上邊，進行靜電感應除后就開展下一步工作：噴感光油,將產(chǎn)品前后左右都噴完感光油，進行油泵工作中后，務必對產(chǎn)品開展認真仔細。 3、感光、顯影 感光（爆光）是將菲林放到早已噴了感光油的產(chǎn)品上邊，關(guān)鍵的目地是根據(jù)爆光讓菲林上的圖樣在產(chǎn)品上產(chǎn)生，感光（爆光）全過程時要需注意工裝夾具一定要擺好，菲林不可以傾斜，而菲林還要定期維護，不可以出現(xiàn)伸縮狀況。感光（爆光）進行后還要開展下一步工作：顯影；顯影的目地是根據(jù)顯影藥液將未爆光的地區(qū)沖跑，歷經(jīng)爆光的地區(qū)干固，產(chǎn)生蝕刻圖樣，歷經(jīng)顯影后檢驗員對產(chǎn)品開展查驗. 4、封油 說白了封油就是說將產(chǎn)品在油泵全過程中產(chǎn)品邊沿的部位、噴不上油的地區(qū)開展人工服務補油，補油全過程中產(chǎn)品的金屬材料位置不能有露出狀況，補油進行后再對產(chǎn)品開展風干，風干進行后對產(chǎn)品開展查驗。 5、蝕刻、清理 蝕刻是全部生產(chǎn)工藝流程的重要工藝流程，關(guān)鍵是將產(chǎn)品根據(jù)有機化學水溶液的氧化作用將產(chǎn)品歷經(jīng)爆光顯影后露出的不銹鋼板位置開展浸蝕，進而產(chǎn)生人們要想的圖樣，蝕刻工作中進行后對產(chǎn)品開展清理，將不必要的漆料清理掉，隨后歷經(jīng)慢拉機等的清洗機械進行產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。

    蝕刻加工速度和側(cè)蝕量是蝕刻加工中2個重要另外都是更為關(guān)鍵的主要參數(shù)。蝕刻速度決策了蝕刻加工周期時間的長度，蝕刻速度越來越快，蝕刻加工周期時間越少，生產(chǎn)效率越高，相反生產(chǎn)效率較低?？墒牵g刻速度也并不是越是快就越好：1蝕刻速度越來越快，在企業(yè)時間內(nèi)對金屬材料的蝕刻量就會越大，產(chǎn)發(fā)熱量擴大，浸蝕液溫度轉(zhuǎn)變快，不利蝕刻速度的穩(wěn)定；2、蝕刻速度太快，針對深層規(guī)定很精準的零件加工不易控制；3、蝕刻速度越來越快，經(jīng)蝕刻后的金屬材料表面品質(zhì)越低，顯著危害蝕刻表面的光滑度和光滑度；4、高的蝕刻速度通常都必須濃度較高的的腐蝕劑濃度值、高腐蝕的化學藥品、高的蝕刻溫度等。