東宇機械滾塑螺旋刨-進口螺旋刀和國產(chǎn)螺旋刀的區(qū)別

傳統(tǒng)的平口刀（合金刀、成型刀），在刀具使用中存在下列問題，困擾著廣大使用廠家。

（1）刀刃燒痕：刀刃磨損或者進料暫時停止等情況下，由于切削熱在切削表面上產(chǎn)生焦的痕跡。

（2）刀具鈍化與穩(wěn)定性：刀具切削時，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時齒尖的熱量向整個刀刃和刀體以熱傳遞的形勢擴散熱量，然后，再向周圍的環(huán)境輻射散熱。而高耐磨性的CBN和PCD超硬材料則適用于高速、小進給量加工。而刀具溫度上升使得刃口溫度上升，增加刀具鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布會使得刀具喪失穩(wěn)定性。

（3）易產(chǎn)生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，試用平口刀切削時因為單位時間單位手里面積大，極易形成切削變形、戧槎，所以切削面無法達到光滑平坦的效果。東宇機械高速螺旋刨-螺旋自動刨毛機型號：TZ-LXBM300該機刨毛空間開闊，適合大小體重不同的豬體，可對50-200kg的豬體進行刨毛。特別是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆茬切削時，一般都會撕裂木材表面即戧槎，如果改換螺旋舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會戧槎。這也是螺旋式刀體的大優(yōu)點。

（4）排屑困難：平口刀切削的木屑較大，中央集塵系統(tǒng)無法排除過大的木屑，致使交工厚的木屑影響加工品質(zhì)。

（5）合金硬度降低：在和高頻焊中用來焊接硬質(zhì)合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，但是用于銀絲成本較高（16.7元/根，據(jù)計算），所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以大大降低了硬質(zhì)合金的硬度，也大幅度降低了刀具的使用壽命。東宇機械高速螺旋刨螺旋刨主要作用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽，主參數(shù)是大刨削長度。

縱觀平口刀的不足之處，選擇舍棄式螺旋刀頭能夠比較明顯的改善平口刀的缺點。舍棄式刀頭的設(shè)計在歐美地區(qū)已成為木工機械標(biāo)準(zhǔn)配刀，刀具的便利實用性，而設(shè)計出的精湛的切削利器。

東宇機械高速螺旋刨

新近發(fā)展的硬質(zhì)合金刀具涂層包含外部用PVD TiN或者TiAlN涂層與內(nèi)部CVD TiN/TiCN/TiN涂層的結(jié)合。所以需要大家花費不少的時間與心力去收,大家在購買的時候,也有一些是品牌的臥式帶鋸條。內(nèi)部CVD涂層可提供的基體粘合力和耐磨性，而外部PVD涂層提供一個堅固的、超細(xì)晶粒的、不易脆裂的、表面光滑的刀具表層。這種CVD-PVD相互結(jié)合的涂層有助于延伸刀具在難加工金屬材料和鋼材加工的斷續(xù)切削時刀具使用壽命。新型的PVD TiCN或TiAlN涂層的金屬瓷刀具，在用于車削和銑削鋼材、不銹鋼和鑄鐵的精加工和半精加工過程中，硬質(zhì)合金螺旋刀片，其可靠性已經(jīng)得到改進。它們的化學(xué)成分穩(wěn)定，具有高紅硬性和維持高速切削的能力，確保了降低被加工零件的尺寸誤差，獲得良好的表面質(zhì)量，高的效率以及更長的刀具使用壽命。

東宇機械-高速螺旋刨

一般廠家為防止產(chǎn)品爆邊，裁切時會使用刻痕鋸（俗稱小鋸片），裁切后的*效果應(yīng)是斷面處能看到小鋸片痕但摸起來卻感覺不到。木質(zhì)門窗框都需要裁口的，用它可以一氣呵成，裁口的寬度與深度都可以調(diào)節(jié)。小鋸片痕太深封邊時封不牢，封邊處可看見一條黑線甚至可看到縫隙，太淺又易s爆口全自動封邊機介紹：全自動封邊機主要用于板式家具的板材封邊。其特點是自動化、率、和美觀度。已經(jīng)在國內(nèi)的板式家具生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。主要包括機身、各加工部組、控制系統(tǒng)。加工組件主要有:預(yù)銑、涂膠、封邊、齊頭、粗修、精修、刮邊、拋光、開槽。主要用于板式家具的板材封邊。其特點是自動化、率、和美觀度。已經(jīng)在國內(nèi)的板式家具生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。 *、全自動封邊機 機身部分，關(guān)系到精s確度的*重要的部分是上下橫梁，因其關(guān)系到加工板材能否直線運行，以確保每個加工部組均能精密工作。    

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