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不管PVP哪一種pvp線性導軌MR7MN,一般來說他們會有鋼材主體的滑塊,滑軌,以及滾動體三大類之外,還有下列重要組件,回流系統(tǒng)、端蓋,一組直線導軌有兩個端蓋,分別搭建在滑塊的兩端,組成一道滾筒體循環(huán)管路,簡單來說就是讓滾動體轉(zhuǎn)彎的管路,滾動體保持器,在滑塊為套上導軌前,用來支撐著滾動體支撐著滾動體不至于掉離滑塊,防塵機構(gòu):底部防塵片,裝設與滑塊下方達到密封的功能,防止?jié)L動體切屑切入滾動體的循環(huán)路徑。刮油片,裝設在滑塊兩側(cè)外端,達到密封的功能,防止粉塵及切屑切入滾動體的循環(huán)路徑。
PVPpvp線性導軌MR7MN因為內(nèi)部滾動體的不同,又可分為滾珠式,滾柱式兩大類,若再更進一步,還可從滾動元件與接觸狀態(tài)細分成:哥德弧-四點接觸、圓弧型-兩點接觸、滾柱型-線接觸。
PVPpvp線性導軌MR7MN定位精準度穩(wěn)定化
抑制了由溫度上升所導致的滾珠絲杠軸的熱膨脹,而獲得穩(wěn)定的定位精度。
PVPpvp線性導軌MR7MN防止各部分位移
將由于滾珠絲杠的熱膨脹導致的滾珠絲杠支撐z軸承部和底座位移控制在小的范圍內(nèi),同時強制冷卻消除了對其他部位的熱傳導,避免了加工工作臺等的熱變形。
PVPpvp線性導軌MR7MN預熱熱時間縮短
由于升溫幅度小,從而縮短了設備的預熱時間。
PVPpvp線性導軌MR7MN潤滑性能的維持
由于避免了滾珠絲杠的發(fā)熱,從而延緩了潤滑油的劣化。
PVPpvp線性導軌MR7MN使安裝部位周圍的設計變得更容易
如使用專用的PVP支撐單元及密封單元,就能實現(xiàn)軸端的標準化,設計變得更加容易。
PVPpvp線性導軌MR7MN系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣,具有代表性的有兩種,一種稱為哥待式(尖拱式),形狀是半園的延伸,接觸點為頂點;另一種為園弧形,同樣能起相同的作用。無論哪一種結(jié)構(gòu)形式,目的只有一個,力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統(tǒng)性能特點的因素是:滾動元件怎樣與導軌接觸,這是問題的關(guān)鍵。力求固定元件和移動元件之間有醉大的接觸面積,這不但能提高系統(tǒng)的承載能力,而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力,把作用力廣泛擴散,擴大承受力的面積。為了實現(xiàn)這一點,PVPpvp線性導軌MR7MN系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣,具有代表性的有兩種,一種稱為哥待式(尖拱式),形狀是半圓的延伸,接觸點為頂點;另一種為圓弧形,同樣能起相同的作用。