卷錐機使用的時候有問題該怎么處理？

卷錐機的優(yōu)點是數(shù)控旋壓機和模具都比較簡單，除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外，還可加工相當復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。

當使用卷錐機進行焊接時，焊接材料和方法必須符合焊接工藝文件要求。帶試板時，試板必須平接在作為筒體延長部分,并同時焊接，施焊完畢在筒體、試板規(guī)定位置打上焊縫標記。試板作A類確認時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)檢確認后分割下來。

如果卷錐機操作遇到問題，首先卷錐機在使用過程中，如果遇到旋壓機尾軸不能順利伸出，比如數(shù)控旋壓機尾軸進退氣缸有動作，而尾軸不能進退，則可能是尾軸氣缸，可對尾軸加機油增加潤滑解決。另外，也可能是氣缸與尾軸連接的螺母松動后，重新鎖緊螺母時與尾軸沒有平行，可松開螺母，把尾軸與氣缸都退回到后端來重新對準后再鎖緊。輔助的運動包括在加工的過程中，對設(shè)備進行裝料和下料等操作，還包括上輥進行升降的操作，翹起的操作，倒頭架進行翻轉(zhuǎn)等不同形式運動的操作。

卷錐機的保養(yǎng)

1、根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。

2、按液壓卷錐機規(guī)定的參數(shù)進行卷板，卷板厚度20mm，較大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

3、接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。

4、 嚴格按液壓卷錐機卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設(shè)備的安全運行。

5、當主傳動停機后，方可進行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。

6、在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。

7、操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。

8、 進行液壓卷錐機卷板操作時應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。

9、用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發(fā)生碰撞。

液壓卷錐機卷板結(jié)束后，做到工完料盡場地清，并做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，及時關(guān)閉電源。

一般卷錐機工業(yè)設(shè)備的工作輸出功率和回速率與實際運行人員的風(fēng)險設(shè)備的之間的接觸非常接近，掌握一些基本的常識，以避免實際運行人員的操作誤差或問題的發(fā)生，這是非常重要的。

首先是在實踐中的實際操作人員事先與員工的實際操作環(huán)境精梳工作，員工具有優(yōu)良的動手能力，在工作環(huán)境中要著工作服，要保證穿著整齊，避免在工作中對系統(tǒng)進行處理時候衣褲等邊角被卷入其中，系統(tǒng)處理工作一定要注意實際操作，只有工人站在鋼兩側(cè)被認為是比較有效有保證的方法的。如果系統(tǒng)處理實際操作中，要進行調(diào)整的圓度在規(guī)模衡量，那么就需要關(guān)停機器，如果實際的操作系統(tǒng)，正在進行的工作。加工成員在離開的時候了要做好記錄，并檢查好機器的關(guān)閉。??3、檢查電動機時，必須注意檢查所有軸承并用干布和手動鼓風(fēng)機等將線圈上的灰塵臟物除去，每年應(yīng)檢查滾珠軸承兩次，換上新的黃油或其它適當?shù)臐櫥停魸L珠軸承已損壞，立即換新的。

在測量中尺度圓度的系統(tǒng)過程中，不允許實際操作人員站在機械卷錐機上，一起站在所需的鋼件上。對于一些難以生產(chǎn)和加工的鋼件，如厚壁、大直徑、原材料強度高或抗壓強度高的鋼件，應(yīng)根據(jù)經(jīng)常一起工作的情況，制作成實際效果。有些直徑較小的鋼件應(yīng)在卷錐機中卷制。(3)機器設(shè)備的動作是否正常，其各個間隙值是否正常，以及齒輪嚙合情況如何。