陽極氧化的原理：

陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25～150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達(dá)2320K ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。陽極氧化的幾大奇招金屬暴露在空氣里很容易被氧化而導(dǎo)致腐蝕金屬，降低器材使用壽命。

東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司，位于江蘇省東臺市城東新區(qū)，主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，歡迎來電咨詢！

陽極化處理

陽極化處理，是一種金屬表面處理工藝。是指金屬材料在電解質(zhì)溶液中，通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護(hù)技術(shù)，又稱表面陽極氧化。

鋁型材表面處理

其主要過程為：

（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

（2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的鋁型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。

（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使鋁型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。氧化膜的防護(hù)能力決定于膜的厚度、松孔程度以及基體金屬的合金成分。

鋁型材陽極氧化與化學(xué)氧化的區(qū)別

（1）陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程；化學(xué)氧化不需要通電，而只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng)。

（2）陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘，而化學(xué)氧化只需要短短的幾十秒。

（3）化學(xué)氧化處理所需設(shè)備簡單、操作方便，生產(chǎn)而成本低，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制，可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細(xì)長管子等)。經(jīng)化學(xué)氧化后涂裝，可有效地提高零件的耐蝕能力。