發(fā)酵罐的用途

乳制品、酒類發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程，發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。

發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)特性

1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。2.按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)極具人性化，操作方便。傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。3.適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗無(wú)死角，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。

發(fā)酵罐的三種發(fā)酵方式

根據(jù)不同的需要和厭氧條件，液體發(fā)酵罐可分為通風(fēng)發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。根據(jù)不同的通風(fēng)方式，普通液體通風(fēng)發(fā)酵罐分為機(jī)械攪拌式、氣舉循環(huán)式、鼓泡式和自吸式。下面將詳細(xì)描述各種液體發(fā)酵罐的發(fā)酵方式。      

分批發(fā)酵：這種方法是指發(fā)酵方法，其中培養(yǎng)液一次加入液體發(fā)酵罐，發(fā)酵完成后原料一次排出。出料后，重復(fù)進(jìn)料、殺菌、接種、發(fā)酵等過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，細(xì)菌的生長(zhǎng)可分為四個(gè)時(shí)期：調(diào)整期、對(duì)數(shù)期、穩(wěn)定期和枯萎期。      

補(bǔ)料分批發(fā)酵：該方法是指在分批發(fā)酵期間間歇或連續(xù)添加新鮮培養(yǎng)基的發(fā)酵方法。輔助原料可以是全料、氮源、碳源等。從而延長(zhǎng)代謝物的合成時(shí)間等。這種方法的生產(chǎn)效率提高了20 %。     

  連續(xù)發(fā)酵：該方法涉及一種發(fā)酵方法，其在將培養(yǎng)液連續(xù)添加到液體發(fā)酵罐中的同時(shí)，連續(xù)排放舊培養(yǎng)液。它具有設(shè)備利用率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易于自動(dòng)控制的優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是容易污染其他細(xì)菌。

發(fā)酵罐產(chǎn)品描述

靜鑫通茂作為發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家，多年以來(lái)，我們都以專注的精神，在業(yè)內(nèi)奠定了地位和堅(jiān)實(shí)的市場(chǎng)基礎(chǔ)。竭誠(chéng)歡迎廣大顧客前來(lái)我公司洽談業(yè)務(wù)。

液體發(fā)酵罐一般是按照發(fā)酵物的形態(tài)而言的，指將各種液體原材料按一定比例制成液體培養(yǎng)基，經(jīng)滅菌后，接入在發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵的裝置， 工業(yè)上主要用來(lái)進(jìn)行微生物的發(fā)酵。

發(fā)酵罐主體采用高等級(jí)不銹鋼材質(zhì)制作而成，罐內(nèi)液體培養(yǎng)基濃度準(zhǔn)確。通過(guò)罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻，采用攪拌槳分散打碎泡沫，溶氧速度高，混合效果好，促進(jìn)物料進(jìn)行發(fā)酵反應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)在位高溫滅菌，保障物料不受污染，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于食品、、化工等行業(yè)。