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(1)花崗巖水膜除塵器比重為2.3T/m3,應(yīng)根據(jù)選用型號(hào)及安裝地點(diǎn)地質(zhì)情況設(shè)計(jì)除塵器基礎(chǔ),基礎(chǔ)一定要平整。
(2)除塵器供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時(shí)要統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)籌實(shí)施。
(3)進(jìn)出口煙道尺寸應(yīng)根據(jù)我公司提供設(shè)備的法蘭尺寸制作連接。
(4)筒體連接處采用輝綠巖水玻璃膠泥,按配方配制。
(5)溢流槽部位是關(guān)鍵部位,必須安裝準(zhǔn)確。確保在筒體內(nèi)部溢水均勻,以形成水膜,筒體外部無漏水。
(6)系統(tǒng)安裝好后要系統(tǒng)的復(fù)查一遍,進(jìn)行各處的工藝檢查。
煙氣與噴霧縱向、徑向交換和切向旋轉(zhuǎn)交換,形成三個(gè)方向上的立體交叉混合,煙氣混合效果好。
新鮮漿液僅在第三層噴霧層上面的中部添加,脫硫塔從上到下形成上高下低的PH值梯度,沿?zé)煔馇斑M(jìn)方向漿液對(duì)煙氣的洗滌作用逐漸加強(qiáng),可以形成對(duì)SO2循序漸進(jìn)的吸收,在同一噴霧層內(nèi)形成了內(nèi)高低的PH值徑向梯度,與脫硫漿液往,煙氣內(nèi)聚的特點(diǎn)密切對(duì)應(yīng),增大了脫硫劑作用效率。半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術(shù)。
消耗同樣量的脫硫劑,雙路雙循環(huán)的脫硫效果比其它工藝要好。
經(jīng)計(jì)算并考慮除塵器的布置,確定本方案除塵器的過濾面積為2172m2,全過濾風(fēng)速為0.95 m/min,能完全滿足上述要求。
再生上清液流入循環(huán)池,循環(huán)池內(nèi)經(jīng)再生和補(bǔ)充新鮮堿液的脫硫液還是由循環(huán)泵打入脫硫塔,經(jīng)噴嘴霧化后與煙充分接觸,然后流入再生池,如此循環(huán),循環(huán)池內(nèi)脫硫液PH下降到一定程度后則補(bǔ)充新鮮堿液,以恢復(fù)循環(huán)脫硫液的吸收能力。
(除塵器布置方式和除塵器外形尺寸、出灰口離地尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整)。
濾袋材質(zhì)采用:聚苯硫醚PPS。濾料,表面防水防油處理。
除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)供貨范圍:
用鈉堿液脫硫,循環(huán)水基本上是[Na ]的水溶液,在循環(huán)過程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng);
吸收劑的重和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了操作費(fèi)用;
鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比1:1-2,達(dá)到較高的脫硫效率;