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密封硅橡膠板泄漏存在多方面原因
密封硅橡膠板泄漏存在多方面原因,常見于螺栓密封連接處,振動(dòng)過程中螺栓松動(dòng)、橡膠板螺栓孔增大或排料處壓力增大等都有可能導(dǎo)致硅橡膠板密封連接處泄漏。故障建議:一般通過螺栓緊固和排料處壓力調(diào)節(jié)即可解決。密封硅橡膠板破損故障分析:硅橡膠板破損常見于長(zhǎng)期高溫使用后出現(xiàn)橡膠老化破損,振動(dòng)給料器內(nèi)部排料壓力長(zhǎng)期較大或振動(dòng)給料器彈簧失效變形,致使硅橡膠板長(zhǎng)期承受拉應(yīng)力作用,導(dǎo)致其撕裂破損。故障建議:根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),硅橡膠板一般在正常使用1.5年后應(yīng)更換。
振動(dòng)給料機(jī)雖然只是輔助設(shè)備,在整個(gè)生產(chǎn)線中卻起到聯(lián)接樞紐的重要作用。振動(dòng)給料機(jī)出現(xiàn)故障不僅會(huì)影響工作效率,影響設(shè)備的使用壽命,很可能導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線停產(chǎn),造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查振動(dòng)給料機(jī)設(shè)備狀況,定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng),降低設(shè)備故障率。可能是由于給料機(jī)各個(gè)部件之間的不協(xié)調(diào)性引起的,這些主要是由于部分部件的松動(dòng)引起的。這就需要對(duì)部件進(jìn)行調(diào)諧性的調(diào)整,把機(jī)器彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度調(diào)整到,使斜槽達(dá)到生產(chǎn)規(guī)定的振幅范圍。
冬季氣溫較低,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),振動(dòng)給料機(jī)容易“上凍”,造成無法正常啟車。
解決方法:
一是當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),中、夜班期間每隔兩小時(shí)對(duì)給料機(jī)進(jìn)行試機(jī),每次試機(jī)5分鐘,防止給料機(jī)無法啟動(dòng);早班期間氣溫低于0℃時(shí),每隔2小時(shí)對(duì)給料機(jī)試機(jī)一次;試機(jī)后在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本上作詳細(xì)記錄,注明試機(jī)時(shí)間、操作人員,確保振動(dòng)給料機(jī)正常啟動(dòng)。
二是振動(dòng)給料機(jī)使用完后,及時(shí)將料槽內(nèi)積料清除,防止積料“上凍”,造成振動(dòng)給料機(jī)無法正常啟動(dòng)。