振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行電流與振動(dòng)給料機(jī)的裝載量成正比關(guān)系

振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行電流與振動(dòng)給料機(jī)的裝載量成正比關(guān)系。當(dāng)振動(dòng)給料機(jī)滿倉(cāng)時(shí)，總電流基本都在16～19A之間；當(dāng)料倉(cāng)料位在滿倉(cāng)的2/3時(shí)，總電流就會(huì)回落到13A以下；當(dāng)物料料位在滿倉(cāng)的112時(shí)，總電流能降到12A以下。每次過(guò)流時(shí)間基本在2～5min。的一次過(guò)流時(shí)間達(dá)到11min，其中16～19A情況下持續(xù)了將近9min(單臺(tái)電機(jī)額定電流為6.92A)，遠(yuǎn)超額定值。工作1.5h后，電機(jī)溫度達(dá)到81℃，已接近報(bào)警溫度。

振動(dòng)機(jī)內(nèi)置式振動(dòng)給料器

故障分析：振動(dòng)機(jī)內(nèi)置式振動(dòng)給料器密封殼體連接螺栓較多，尤其經(jīng)過(guò)拆卸檢修后，密封較為困難。故障建議：一般通過(guò)螺栓緊固和排料處壓力調(diào)節(jié)即可解決。故障分析：激振器在使用中會(huì)出現(xiàn)軸承冒煙發(fā)紅現(xiàn)象，由于偏心塊在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)軸承不斷產(chǎn)生沖擊及現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境欠佳，使軸承的使用壽命比正常使用壽命縮短。故障建議：在此建議使用質(zhì)量較好的或進(jìn)口軸承以延長(zhǎng)使用壽命，另外軸承潤(rùn)滑尤為關(guān)鍵，平時(shí)需加強(qiáng)潤(rùn)滑或增設(shè)自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。

振動(dòng)頭外置式電磁振動(dòng)給料機(jī)在日常使用過(guò)程中基本處于免維護(hù)狀態(tài)

振動(dòng)頭外置式電磁振動(dòng)給料機(jī)在日常使用過(guò)程中基本處于免維護(hù)狀態(tài)，一般定期檢查振動(dòng)線圈溫度，定修時(shí)打開旋轉(zhuǎn)密封閥檢查料槽內(nèi)襯板是否脫落即可。電機(jī)式振動(dòng)給料機(jī)在日常使用過(guò)程中需注意激振器軸承溫度變化，加強(qiáng)軸承潤(rùn)滑，可增設(shè)自動(dòng)加油裝置，定期定量潤(rùn)滑，平時(shí)注意橡膠板連接處的密封是否良好，定修時(shí)需打開旋轉(zhuǎn)密封閥上口，對(duì)料槽內(nèi)襯和振動(dòng)彈簧進(jìn)行檢查。

給料機(jī)由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導(dǎo)料套筒和刮板等部分組成。料倉(cāng)內(nèi)的物料通過(guò)導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉(zhuǎn)速不超過(guò)10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。

有的給料機(jī)由機(jī)殼和葉輪組成。機(jī)殼上、下端的進(jìn)、出料口分別與料倉(cāng)、受料設(shè)備連接。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。