振動給料機空載試車正常生產時振幅降低

振動給料機空載試車正常后，正常生產時振幅降低，工作效率低，很可能是由于設備的進料口設計不當，設備的料槽承受過大的負荷和壓力。此時要及時對進料口進行改進，減少設備進料壓力，保障設備在穩(wěn)定的生產環(huán)境下進行工作。振動給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導線短路都會直接影響設備的正常運轉，導致振動振動給料機不產生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。

振動振動給料機接通電源后,設備不振動或間歇性工作,電流不穩(wěn)定

在振動振動給料機接通電源后，設備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。需要對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設備停機，需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。

振動給料機堵塞的原因是什么?

振動給料機在使用過程中可能會遇到一些故障問題，比較常見的有發(fā)生堵塞或是不下料，這是什么原因造成的呢？從物料本身的特性來看，振動給料機堵塞的主要原因是粘度和含水量大。由于物料流動性下降，物料進入倉庫后，特別是雨季，會出現(xiàn)常見的“掛墻”和“棚料”現(xiàn)象。在與料倉相對應的振動給料機的運輸系統(tǒng)停機期間，由于料倉中儲存時間長和濕度的影響，物料與料倉壁之間的摩擦力增加，從而導致堵塞。

振動給料機也能稱為振動喂料機

振動給料機也能稱為振動喂料機，振動給料機是破碎制砂生產加工作業(yè)中不可或缺的機器設備，在生產過程中，可以把塊狀、顆粒狀物料中從貯料倉中勻稱、定時、持續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可以為破碎機械持續(xù)勻稱地給料，并對物料進行粗篩分。振動給料機是非常常用的給料機器設備，在生產加工中難以避免的會遇到各種問題，仔細檢查振動給料機的傳動裝置，電動機、減速器、液力耦合器等各處的螺絲有沒有缺少，完整緊固，減速機有沒有漏油、滲油各部位是否正常。