PET原料的毒理性介紹

　　PET合成中涉及的原料對苯二甲酸、乙二醇、銻系催化劑均對人體健康有一定的影響，具體危害介紹如下。

　　1、對苯二甲酸

　　常溫下為白色、較松散的結(jié)晶粉末，無毒，。睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用。

　　2、乙二醇

　　屬低毒類物質(zhì)，若吸入經(jīng)加熱揮發(fā)的乙二醇蒸汽或誤飲乙二醇，能引起急性；若長期吸入乙二醇蒸汽，則會慢性。大鼠LD50為5.5~8.54mL/kg，人一次口服LD50為80~100g。血中乙二醇濃度達(dá)2.4g/L，可引起急衰竭。吸入時(shí)的表現(xiàn)為神志模糊、眼球震顫，尿中有蛋白、草酸鈣結(jié)晶和紅細(xì)胞等。

膠片生產(chǎn)包含五道工序

道工序配膠，按照固定配方，固定反應(yīng)時(shí)間，溫度、攪拌時(shí)間等等嚴(yán)格控制，這道工序必須嚴(yán)格控制時(shí)間和溫度，否則配膠失敗后面出來的膠片就會出現(xiàn)各種各樣的問題，星錦雅千級凈化車間，操作技師培訓(xùn)考核合格后方可上崗，此項(xiàng)生產(chǎn)有嚴(yán)格的生產(chǎn)記錄，每批次出來的貨物都能追溯到配膠技師，能到當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)情況。

第二道工序涂布，此道工序由機(jī)器完成，星錦雅進(jìn)口設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)底涂背涂一次完成，大大節(jié)約涂布時(shí)間，產(chǎn)量更大，成本更低，有著巨大的生產(chǎn)優(yōu)勢。

第三道工序干燥，星錦雅采用低溫干燥技術(shù)，17區(qū)溫控，高速穩(wěn)定產(chǎn)出，膠片附著性更佳，圖存更加牢固。

第四道工序裁切，星錦雅精密裁切工具，裁切誤差小于0.01mm，切口平滑不割手。

第五道工序檢片數(shù)片包裝，星錦雅沒一張膠片都經(jīng)過工人挑選，殘次品單獨(dú)處理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，包裝精美。

塑料片材的發(fā)展趨勢：  

國內(nèi)片機(jī)制造水平的逐步提高，促進(jìn)了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時(shí)也促進(jìn)了熱成型包裝行業(yè)的興盛。我國片材機(jī)行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個(gè)方面的變化趨勢：  

一、以單臺“分離式單螺桿擠出機(jī)”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和國內(nèi)大多數(shù)熱成型企業(yè)擁有這種類型的片材生產(chǎn)線，它為各企業(yè)先期、積累資金、技術(shù)開發(fā)立下了汗馬功勞。它生產(chǎn)的片材基本上可以滿足生產(chǎn)要求，但用它生產(chǎn)的片材，尤其是生產(chǎn)HIPS片材無法產(chǎn)生令人滿意的光澤度，檔次偏低。這種片材機(jī)技術(shù)已相當(dāng)成熟，裝配容易、零件易購、配置簡單、操作簡單、價(jià)格便宜、維修費(fèi)用很低，已成為較普及的機(jī)型。激烈的競爭，已迫使一些片材機(jī)生產(chǎn)廠家向其它產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。如“北京盛安”已將主要精力放到“鋁塑復(fù)合板的開發(fā)”；“汕頭達(dá)誠”則向更高的片材生產(chǎn)線邁進(jìn)。還有一些廠家則從片機(jī)生產(chǎn)轉(zhuǎn)到了片材加工、塑杯制造、吸塑等行業(yè)。用這種片材機(jī)可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包裝片材等。如果將壓光輥換為氣刀，則可生產(chǎn)較薄的吸塑用片材。但是，目前國內(nèi)這種設(shè)備多數(shù)未配備這一裝置，給生產(chǎn)企業(yè)帶來諸多不便，在一定程度上制約了企業(yè)在片材和成型制品領(lǐng)域的開發(fā)。