一、可靠性高，抗振能力強(qiáng)

　　SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強(qiáng)，采用自動(dòng)化生產(chǎn)，貼裝可靠性高，一般不良焊點(diǎn)率小于萬(wàn)分之一，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí)，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。檢測(cè)使用到的儀器是扭力扳手檢定儀，當(dāng)扭力扳手的數(shù)值和檢定儀上顯示的數(shù)據(jù)誤差超過(guò)合理誤差，預(yù)置型扭力扳手為±4%時(shí)，需對(duì)扭力扳手重新進(jìn)行校準(zhǔn)，方可繼續(xù)使用。

　　二、電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高

　　SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，質(zhì)量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格，個(gè)別更是達(dá)到0.5MM網(wǎng)格，采用通孔安裝技術(shù)安裝元件，可使組裝密度更高。（5）按氣壓—扭矩關(guān)系，調(diào)整三點(diǎn)控制閥，使進(jìn)入扳手的氣壓符合扭矩要求。

　　三、高頻特性好，性能可靠

　　由于片式元器件貼裝牢固，器件通常為無(wú)引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設(shè)計(jì)的電路頻率達(dá)3GHz，而采用片式元件僅為500MHz，可縮短傳輸延遲時(shí)間?？捎糜跁r(shí)鐘頻率為以上16MHz以上的電路。cm]空載轉(zhuǎn)速 空氣壓力 軟管內(nèi)徑 噪音級(jí) 重量約 附件 英制型號(hào) 扭矩調(diào)整范圍[lbf。若使用MCM技術(shù)，計(jì)算機(jī)工作站的時(shí)鐘頻率可達(dá)100MHz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

　　四、提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

　　目前穿孔安裝印制板要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，還需擴(kuò)大40%原印制板面積，這樣才能使自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入，否則沒(méi)有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動(dòng)貼片機(jī)(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。東日扭力扳手扭力扳手的精度分為7個(gè)，分別為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)、4級(jí)、5級(jí)、6級(jí)、10級(jí)。事實(shí)上小元件及細(xì)間距QFP器科 均采用自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　五、降低成本，減少費(fèi)用

　　(1)印制板使用面積減小，面積為通孔技術(shù)的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;

　　(2)印制板上鉆孔數(shù)量減少，節(jié)約返修費(fèi)用;

　　(3)由于頻率特性提高，減少了電路調(diào)試費(fèi)用;

　　(4)由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕，減少了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存費(fèi)用;

　　采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等，可降低成本達(dá)30%-50%。

手動(dòng)扭矩扳手正確使用方法有哪些 扭矩扳手也叫做力矩扳手， 下面 介紹音晌式扭矩扳手使用注意事項(xiàng)： (1)設(shè)定所需的扭矩值，并將鎖緊裝置撥至 lock 位置。 (2)請(qǐng)從小值往大值方向調(diào)整扭矩，若超過(guò)設(shè)定值，請(qǐng)往回調(diào)至低于設(shè)定扭 矩值后再調(diào)。 (3)請(qǐng)勿直接從大值調(diào)至小值。 (4)檢查扭矩扳手驅(qū)動(dòng)頭是否適合，或選用合適的轉(zhuǎn)接頭。 (5)施力前需確定扳手與被施力的物體確實(shí)結(jié)合。 (6)施力位置為握把正中心。國(guó)標(biāo)大六角高強(qiáng)螺栓為M16、M20、M22、M24、M27、M30等幾種。 (7)施力應(yīng)平穩(wěn)緩慢，聽(tīng)到音響(即待彈簧釋放)后，即停止施力。 (8）使用后需將設(shè)定值轉(zhuǎn)回小刻劃。 (9)使用大扭矩扳手時(shí)，操作者需注意身體。

指針式：或稱為表盤式。顧名思義就是扭力扳手透過(guò)指針或是表盤顯示扭力數(shù)值。屬于比較早期發(fā)展的扭力工具，現(xiàn)今仍有許多使用者習(xí)慣這一款式，因?yàn)樵跀Q緊螺絲的時(shí)候，可以用直接的類比方式，如指針左右擺動(dòng)或是表針時(shí)鐘般旋轉(zhuǎn)判讀扭力數(shù)值。

可調(diào)式：扭力扳手上有標(biāo)示刻度，那使用者可依照不同工作需求去調(diào)整目標(biāo)扭力?？烧{(diào)式的為目前市場(chǎng)大量。使用者在擰緊螺絲之前，需先了解此次要產(chǎn)生的扭力值，那在透過(guò)旋轉(zhuǎn)設(shè)定環(huán)并對(duì)照手把上的刻度，設(shè)定目標(biāo)扭力。擰緊時(shí)不要一次即擰緊到規(guī)定值，留少許余量最后校緊以達(dá)到相同的預(yù)緊力。那在擰緊螺絲的時(shí)候，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)扭力時(shí)，扭力扳手內(nèi)部會(huì)有跳脫或是打滑等方式來(lái)警報(bào)使用者已經(jīng)產(chǎn)生了目標(biāo)扭力。但無(wú)法去像指針式的判讀扭力數(shù)值?！?